CNC 가공이 공작물에 가공 여유를 남겨야 하는 이유:
CNC 가공의 각 공정에서 제거되는 금속층의 두께를 공정간 가공 여유라고 합니다. 외원과 홀의 비틀림면은 직경에서 가공 여유를 고려하므로 대칭 여유(즉, 양측 여유), 즉 실제로 제거된 금속층의 두께 지름 절반에 대한 가공 여유입니다. 평면의 가공 여유는 편측 여유이며, 이는 실제로 제거된 금속층의 두께입니다.
공작물에 가공 여유를 남기는 목적은 주조 외부의 냉각층, 기공, 모래층, 산화물 스케일, 탈탄층, 단조 외부의 외부 균열. , 절단 후 내부 응력층 및 외부 거칠기. 그런 다음 공작물의 정확도와 표면 거칠기를 개선하십시오. 가공 여유의 크기는 가공 품질과 생산력에 큰 영향을 미칩니다.
과도한 가공 여유는 가공 노동량을 증가시키고 생산성을 감소시킬 뿐만 아니라 재료, 대상 및 전력 소비를 증가시킵니다. CNC 가공은 처리 비용을 증가시킵니다. 가공 여유가 너무 작으면 이전 공정의 다양한 결함과 오류를 제거할 수 없으며 폐기물을 구성하는 이 공정의 가공 중 클램핑 오류를 보상할 수 없습니다. 선택 기준은 CNC 가공의 품질을 보장하는 조건에서 가능한 한 마진을 작게 만드는 것입니다. 일반적으로 마무리가 많을수록 공정 마진이 작아집니다.
CNC 가공 순서를 결정할 때 가공 전에 부품을 사전 처리해야 하는지 여부도 명확히 해야 합니다. 전처리는 종종 일반 공작 기계로 완료됩니다. 블랭크의 정밀도가 높거나 위치 결정이 더 안정적이거나 가공 여유가 충분하고 균일하면 전처리 없이 CNC 기계에서 직접 가공할 수 있습니다. 이때, 대략적인 러프 기준의 정확도에 따라 CNC 공작기계 공정의 구분을 고려할 필요가 있으므로, 하나의 공정을 여러 공정으로 나누어 완성할 수 있다.
