vmc cnc 밀링 머신이 칼에 부딪히면 어떻게 해야 합니까? 그것을 해결하는 방법? Vmc cnc 밀링 머신이 칼을 치는 것은 언급하고 싶지 않고 피할 수 없는 주제입니다. 이런 상황을 겪지 않은 사람은 초심자라고 한다. 많은 사람들이 vmc cnc 밀링 머신이 칼을 치는 것을 보았을 것입니다. 그러나 그들은 그것을 하는 방법을 모릅니다.'함께 살펴보시죠.
vmc cnc 밀링머신 제조사나 가공업체로서 vmc cnc 밀링머신이 칼에 부딪히는 사고를 자주 듣습니다. 작업자가 안전운항수칙을 준수하지 않을 경우 인명사고 또는 장비사고가 발생할 수 있습니다. vmc cnc 밀링 머신에서는 대부분 안전 도어가 장착되어 있으므로 가공 중에 안전 도어를 닫아야하며 작업자가 공작 기계를 직접 조작하지 않습니다. 따라서 인명사고의 확률은 적지만 장비사고의 확률은 다른 기계가공에 비해 높다. 많은 일반 공작 기계는 작업자'자신의 작동 경험을 통해 수동으로 처리되기 때문입니다. vmc cnc 밀링 머신은 처리를 위한 처리 프로그램에 의해 자동으로 제어됩니다.
머시닝 센터 타격 나이프
1. vmc cnc 밀링머신과의 칼날 충돌 원인 분석 및 방지
1. 프로그래밍 오류
공정 배열이 잘못되었고 공정 수행 관계가 철저히 고려되지 않았으며 매개 변수 설정이 잘못되었습니다. 예:
A. 좌표는 아래쪽에서 0으로 설정되지만 실제로는 위쪽이 0입니다.
B. 안전 높이가 너무 낮아 공구가 공작물을 완전히 들어 올릴 수 없습니다.
C. 두 번째 구멍의 여백은 이전 칼의 여백보다 작습니다.
프로그램이 작성된 후에는 프로그램의 경로를 분석하고 확인해야 합니다.
2. 프로그램 시트의 잘못된 기재
예: A. 단면 범프의 수는 4면으로 작성됩니다.
B. 바이스의 클램프 거리 또는 공작물의 돌출 거리가 잘못 표시됩니다.
C. 공구의 연장 길이에 대한 알 수 없거나 잘못된 언급은 공구를 치는 원인이 됩니다.
절차 시트는 가능한 한 상세해야 합니다.
절차 목록을 변경할 때 이전 절차 목록을 폐기하는 원칙을 새 것으로 교체해야 합니다.
3. 공구 측정 오류
예: A. 공구 세팅 데이터 입력은 공구 세팅을 고려하지 않습니다.
B. 도구 설치가 너무 짧습니다.
도구 측정에는 과학적인 방법을 사용하고 가능한 한 더 정확한 도구를 사용합니다.
설치된 칼의 길이는 실제 깊이보다 2-5mm 더 깁니다.
4. 프로그램 전송 오류
프로그램 번호 호출이 잘못되었거나 프로그램이 수정되었지만 이전 프로그램이 여전히 처리에 사용됩니다.
현장 처리자는 처리하기 전에 프로그램의 세부 데이터를 확인해야 합니다.
예를 들어, 프로그램이 작성되고 곰 일족이 시뮬레이션한 시간과 날짜가 있습니다.
5. 잘못된 도구 선택
예: A.R4가 D8이 됨
6. 공백이 예상을 초과하고 공백이 너무 커서 프로그램에서 설정한 공백과 일치하지 않습니다.
7. 가공물의 재질 자체에 결함이 있거나 경도가 너무 높음
8. 클램핑 요인, 스페이서 간섭, 프로그램에서 고려되지 않음
9. 기계고장, 갑작스런 정전, 낙뢰 등
