수치 제어 처리는 여러 부품, 작은 배치, 복잡한 모양 및 고정밀 요구 사항의 문제를 해결하고 고효율 및 자동화된 처리를 달성하는 효과적인 방법입니다. Cnc 가공 센터 850은 광범위한 CNC 가공 응용 제품을 갖춘 기계로 가공 워크샵에 들어갔습니다. CNC 기술의 인기로 인해 가공 센터는 더 이상 신비하지 않습니다. CNC 공작 기계와 기존 공작 기계는 일반적으로 거의 동일합니다. 주요 차이점은 가공 센터가 하나의 클램핑 과 연속 자동 처리를 통해 모든 절단 절차를 완료한다는 것입니다. , 따라서 가공 센터는 CNC 가공이 완료된 후 몇 가지 "사후 관리"를 해야 합니다.
1. 정리
가공 센터가 절단 작업을 완료한 후 즉시 칩을 제거하고 기계 신을 닦고 공작 기계를 사용하여 환경을 깨끗하게 유지해야 합니다.
2. 액세서리 검사 및 교체
우선, 가이드 레일의 오일 닦는 플레이트를 검사하여 마모된 경우 제 시간에 교체하십시오. 윤활 유와 냉각수의 상태를 확인합니다. 탁도가 발생하면 시간에 교체하고 수위가 축척 보다 낮은 경우 추가합니다.
셋째, 종료 절차는 표준화되어야 합니다.
기계 작동 패널과 주 전원 공급 장치에 전원 공급 장치를 순서대로 꺼야 합니다. 특별한 상황과 특별한 요구 사항이 없는 경우 첫 번째 제로 리턴, 수동, 조그 및 자동 원칙을 따라야 합니다. 가공 센터는 저속, 중간 속도 및 고속으로 실행되어야 합니다. 저속 및 중단 적속도 실행 시간은 비정상적인 조건없이 작업을 시작하기 전에 2-3 분 미만이어야합니다.
넷째, 안전을 보장하기 위해 운영을 표준화
척이나 상단의 공작을 치거나 곧게 펴거나 수정하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 다음 작업은 공작작업을 수행하고 공구를 고정한 후에 수행해야 합니다. 공작 기계의 보험 및 안전 보호 장치는 작업자가 임의로 분해하거나 이동해서는 안 됩니다.
가장 효율적인 처리는 실제로 안전한 처리입니다. 효율적인 처리 장비로서 종료시 처리 센터의 작동은 합리적이고 표준화되어야 합니다. 이는 현재 완료된 프로세스의 유지 관리뿐만 아니라 다음 시작을 위한 준비이기도 합니다.
