공작기계 레이아웃 비교
플랫 베드 CNC 선반의 두 가이드 레일이 위치한 평면은 접지 평면과 평행합니다. 경사베드 CNC 선반의 두 가이드 레일이 위치한 평면은 접지면과 교차하여 30도, 45도, 60도, 75도 각도의 경사면을 형성합니다. 공작기계 측면에서 볼 때 평베드 CNC 선반의 베드는 사각형이고, 경사 베드 CNC 선반의 베드는 직각삼각형입니다. 동일한 가이드레일 폭 하에서는 경사베드의 X{7}}방향 슬라이드가 플랫베드보다 길다는 것은 명백하다. 선반에 적용할 때 실질적인 의미는 더 많은 도구 위치를 배열할 수 있다는 것입니다.
절삭강성 비교
경사형 베드{0}}CNC 선반의 단면적은 동일한 사양의 플랫 베드보다 큽니다. 즉, 굽힘 및 비틀림 저항이 더 강합니다. 경사베드 CNC 선반의 공구는 공작물의 비스듬한 상부에서 아래로 절단합니다. 절삭력은 기본적으로 공작물의 중력 방향과 일치하므로 스핀들이 상대적으로 원활하게 작동하고 절삭 진동이 발생하기 쉽지 않습니다. 플랫 베드 CNC 선반이 절단할 때 공구와 공작물에 의해 발생되는 절삭력은 공작물의 중력과 90도이므로 진동이 발생하기 쉽습니다.
가공정도 비교
CNC 선반의 전동 나사는 고정밀-볼 나사입니다. 나사와 너트 사이의 전달 간격은 매우 작지만 간격이 없다는 의미는 아닙니다. 틈이 있는 한 나사가 한 방향으로 움직인 다음 역방향으로 구동할 때 역방향 틈이 발생하는 것은 불가피합니다. 역방향 간격은 CNC 선반의 반복 위치 지정 정확도에 영향을 미치므로 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 경사형 베드 CNC 선반의 레이아웃은 볼스크류의 X 방향 간격에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 중력은 나사의 축 방향에 직접 작용하므로 전달 중 역방향 간격이 거의 0이 됩니다. 플랫 베드 CNC 선반의 X- 방향 나사는 축 중력의 영향을 받지 않으며 간격을 직접 없앨 수 없습니다. 이는 경사형 침대 CNC 선반에 디자인이 가져오는 타고난 정밀성 이점입니다.
칩 제거 능력 비교
중력으로 인해 경사 베드 CNC 선반은 얽힌 공구를 생성하기 쉽지 않아 칩 제거에 도움이 됩니다. 동시에 중앙 나사와 가이드 레일 보호 판금을 사용하면 칩이 나사와 가이드 레일에 쌓이는 것을 방지할 수 있습니다. 경사형 베드 CNC 선반에는 일반적으로 자동 칩 컨베이어가 장착되어 자동으로 칩을 제거하고 작업자의 효과적인 작업 시간을 늘릴 수 있습니다. 플랫베드 구조에는 자동 칩컨베이어를 추가하기가 어렵습니다.
자동생산비교
공작기계의 공구 위치 수 증가와 자동 칩 컨베이어 구성은 실제로 자동화 생산의 기반을 마련하고 있습니다. 여러 공작기계를 한 사람이 지키는 것이 공작기계 개발의 방향이었습니다. 경사형 베드 CNC 선반에는 밀링 파워 헤드, 자동 공급기 또는 조작기, 자동 로딩 및 일회 클램핑이 장착되어 모든 칩 절단 공정, 자동 언로딩 및 자동 칩 제거가 완료되어 작업 효율이 매우 높은 자동 CNC 선반이 됩니다. 플랫베드 CNC 선반의 구조는 자동화 생산 측면에서 불리한 위치에 있습니다. 경사형 침대 CNC 선반은 모든 측면에서 평면형 침대 CNC 선반보다 더 발전했지만 시장 점유율은 훨씬 뒤떨어져 있습니다. 플랫 베드 CNC 선반은 생산이 쉽고 CNC 선반 시장 점유율의 90% 이상을 차지합니다.
