cnc 수직 밀은 일반 공작 기계보다 훨씬 더 비싸기 때문에 더 많은 제약 을 받을 수 있으며 공작 기계의 선택이 더 중요합니다. 올바른 선택은 가공 센터를 잘 활용하고 가공 센터를 효과적으로 만드는 열쇠입니다. 가공 센터를 구입할 때 다음 다섯 가지 핵심 사항을 신중하게 확인하는 것이 특히 중요합니다.
1 가공 센터의 강성
CNC 가공 센터의 강성은 공작 기계의 생산 효율성과 가공 정확도에 직접적인 영향을 미치기 때문에 가공 센터의 가공 속도는 일반 공작 기계보다 훨씬 높으며 모터 파워는 동일한 표준의 일반 공작 기계보다 도 높습니다. 따라서 구조 설계의 강성도 일반 공작 기계보다 훨씬 높습니다. 공작 기계. 주문할 때 공정 요구 사항, 합의된 최대 토크, 전력, 축력 및 공급 력 및 제조업체에서 제공하는 값에 따라 검사 계산을 수행할 수 있습니다. 공작기계의 강성이 높은 기기를 얻기 위해서는 부품의 크기에 한정되지 않는 경우가 많지만 부품의 크기보다 1~2큰 표준 공작기계가 선택된다.
2 가공 센터의 가공 정확도
가공 정확도는 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 많은 사람들이 공작 기계의 정확성에 의문을 제기하면 구매자의 결정에 직접적인 영향을 미칩니다. 가공 정확도와 공작 기계 정확도는 두 가지 개념입니다. 제조업체의 샘플 또는 제품 인증서의 위치 정확도를 공작 기계의 가공 정확도로 간주하는 것은 잘못된 것입니다. 샘플 또는 인증서에 표시된 위치 정확도는 공작기계 자체의 정확도이며, 가공 정확도는 공작기계 자체에 의해 허용되는 오류를 포함하여 전체 공정 시스템의 다양한 요소에 의해 생성된 오차의 합이다. 모델을 선택할 때 공정 기능 kp의 식별 방법을 정확도 선택의 기초로 참조할 수 있습니다. 일반적으로 계산 결과는 1.33보다 커야 합니다.
3 가공 센터 CNC 시스템 선정
수치 제어 시스템은 CNC 가공 센터 작업의 중심 뇌입니다. 수치 제어 기능은 기본 기능 및 선택 함수로 나뉩니다. 기본 함수를 제공해야 하며 사용자가 이러한 기능을 선택한 후에만 선택 함수가 제조업체에서 제공됩니다. 숫자 제어 시스템의 기능은 공작 기계의 기능 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 주문할 때 사용률이 낮아지는 것을 방지하고 함수 간의 상관 관계에주의를 기울이기 위해 필요한 함수를 잃어서는 안 됩니다. 선택할 수 있는 수치 제어 시스템에서 는 기능 수렴성과 볼록함이 매우 다릅니다. 필요에 따라 선택해야 하며, 낭비를 구성하지 않도록 일방적으로 높은 목표를 추구할 수 없습니다. 여러 공작 기계를 선택할 때 동일한 제조업체의 CNC 시스템을 최대한 활용하여 작동, 프로그래밍 및 수리를 보다 편리하게 만듭니다.
좌표 축 및 연결 축 4개 수
좌표 축 수와 연결 축 수는 모두 일반적인 공작축 처리의 요구 사항을 충족해야 합니다. 좌표 축의 수는 공작 기계 수준의 징후 중 하나입니다. 일반적으로 동일한 제조업체의 공작 기계의 경우 동일한 표준 및 동일한 정밀도를 사용하여 표준 좌표 축을 추가하면 비용이 약 35% 증가합니다. 축의 수를 늘리면 공작 기계의 기능을 강화할 수 있지만 결국에는 공정 요구 사항과 자금 잔액에주의를 기울여야 합니다.
5 자동 공구 변경 장비 및 공구 매거진 용량
자동 공구 변경 장비의 선택은 주로 공구 변경 시간과 신뢰성을 고려합니다. 짧은 공구 변경 시간은 생산 속도를 높일 수 있지만 공구 변경 시간은 짧습니다. 일반적으로 공구 변경 장비에는 지저분한 구조, 높은 고장률 및 높은 비용이 있습니다. 과열은 공구 변경 시간이 비용을 크게 증가시키고 실패율을 증가시킬 것임을 강조합니다. 통계에 따르면 CNC 가공 센터의 고장 중 약 50 %는 자동 공구 변경 장비와 관련이 있습니다. 따라서 응용 프로그램 요구 사항을 충족한다는 전제 하에 고도로 신뢰할 수 있는 자동 공구 변경 장비를 선택하여 고장률과 전체 장비의 비용을 줄이십시오. 자동 공구 변경의 작동 품질과 공구 매거진의 용량은 가공 센터의 기능과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 도구 잡지의 용량은 도구에 대한 지저분한 가공 부품의 요구 사항을 충족하는 것입니다.
