절단 성능에 대한 요구 사항이 증가함에 따라 텅스텐 초경 드릴 비트의 모든 측면은 큰 변화를 겪었습니다. 제품의 자체 성능이나 시장의 요구 사항에 관계없이 상인은 사용자에게 고품질 텅스텐 초경 드릴 비트를 제공하기 위해 자신의 품질을 지속적으로 개선하고 있습니다. 오늘은 알루미늄텅스텐 초경 드릴 비트 코팅의 장점에 대해 이야기 합니다.
알루미늄 밀링 커터 코팅의 특징은 무엇입니까?
1. 경도
알루미늄용 텅스텐 초경드릴 비트 코팅으로 가져온 높은 표면 경도는 공구 수명을 개선하는 방법 중 하나입니다. 일반적으로 텅스텐 카바이드 드릴 비트의 재료 또는 표면 경도가 높을수록 알루미늄용 텅스텐 초경 드릴 비트의 수명이 길어집니다. 티타늄 카바이드 알루미늄 낙타 알루미늄 낙타용 텅스텐 초경 드릴 비트 코팅은 티타늄 진피 코팅보다 경도가 높습니다.
2. 마모 저항
내마모성은 마모에 저항하는 코팅의 능력을 말합니다. 일부 공작물 재료의 경도가 너무 높지 않을 수 있지만, 생산 공정 중에 추가된 요소와 선택한 공정으로 인해 공구의 절삭날이 균열되거나 무딘 원인이 될 수 있습니다.
3. 표면 윤활도
마찰계수가 높면 절삭 열을 증가시켜 코팅 수명이 단축되거나 고장도 줄어듭니다. 마찰 계수를 줄이면 알루미늄용 텅스텐 초경 드릴 비트의 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 미세하고 매끄럽거나 일반 곡물 알루미늄 밀링 커터 코팅 표면은 절단 열을 줄이는 데 도움이됩니다. 매끄러운 표면은 빠르게 레이크 페이스에서 칩을 밀어 열 생성을 줄일 수 있습니다. 코팅되지 않은 공구와 비교하여 표면 윤활도가 높은 코팅 된 공구는 더 높은 절단 속도로 처리 한 다음 공작 물자와 고온 용접을 피할 수 있습니다.
4. 산화 온도
산화 온도는 코팅이 분화하기 시작하는 온도를 말합니다. 산화 온도가 높을수록 고온 조건에서 절단하는 것이 더 유리합니다. 코팅의 실온 경도는 코팅보다 낮을 수 있지만 고온 가공에 훨씬 더 효과적이라는 것이 입증되었습니다. 코팅이 고온에서 경도를 유지할 수 있는 이유는 알루미늄 산화물의 층이 공구와 칩 사이에 형성될 수 있고, 알루미늄 산화물 층은 공구에서 공작실 또는 칩으로 열을 전송할 수 있기 때문이다.
5. 접착 방지
알루미늄용 텅스텐 초경 드릴 비트 코팅의 부착 방지는 공구와 가공 재료 사이의 화학 반응을 방지하거나 감소시키고 공작물 재료가 공구에 증착되는 것을 방지할 수 있습니다. 비철 금속(예: 알루미늄, 황동 등)을 처리할 때, 공구에서 내장된 에지(BUE)가 종종 발생하므로 공구가 붕괴되거나 공작물 크기가 허용 오차가 없습니다. 처리된 재료가 공구를 고수하기 시작하면 접착력이 계속 확장됩니다.
상기는 알루미늄용 텅스텐 초경 드릴 비트의 코팅의 장점을 소개한다. 위에서, 당신은 텅스텐 초경 드릴 비트의 코팅의 특성을 이해할 수 있습니다. 따라서 알루미늄 밀링 커터를 구입할 때 참조할 수 있습니다.
