씰링 링이라고도 알려진 오일 씰은 윤활유 누출 및 이물질 침입을 방지하기 위해 산업 장비에 사용되는 원래 구성 요소 또는 부품입니다. 유형과 분류가 다양하며 일반적으로 단면 모양, 재료 및 작업 조건에 따라 분류됩니다.-
1. 단면-형태에 따른 분류:
O-링: 단면이 원형인 가장 일반적인 유형의 밀봉 링입니다.- 구조가 간단하고 설치가 용이하며 밀봉 성능이 우수하여 파이프 연결부, 밸브, 펌프 등 다양한 정적 및 저속 동적 밀봉 응용 분야에 적합합니다.{3}} O-링은 다양한 재료로 만들어지므로 다양한 작업 환경과 매체에 따라 선택할 수 있습니다.
Y-링: -단면 모양이 문자 "Y"와 유사합니다. 이 유형의 링의 밀봉 립은 이동성과 적응성이 뛰어나 더 큰 공차와 각도 편차를 보상합니다. 내부의 그리스나 오일의 누출을 방지하고, 외부로 물이 튀거나 먼지가 침입하는 것을 방지합니다. Y-링은 유압, 기계 및 공압 산업의 왕복 운동 밀봉 장치에 널리 사용됩니다.
V-링: 축방향으로 작용하는 탄성 고무 씰로 탄력성과 씰링 성능이 뛰어나 회전 샤프트의 무압력 씰링에 적합합니다. V-링은 더 큰 공차와 각도 편차를 보상할 수 있으므로 밀봉 요구 사항이 높고 작동 조건이 복잡한 응용 분야에 적합합니다.
U-링: "U"-모양의 단면을 가진 U-링은 유압 시스템의 왕복 씰에 일반적으로 사용되며 엔지니어링 기계의 유압 실린더 씰에 널리 적용됩니다. U-링은 우수한 밀봉 성능을 제공하고 특정 압력과 마모를 견딜 수 있지만 설치 중 방향과 위치에 주의를 기울여야 합니다.
X-링: "X"-모양의 단면을 가진 X-링은 우수한 밀봉 및 내마모성을 제공하므로 높은 밀봉 성능이 요구되는 응용 분야에 적합합니다. 그러나 상대적으로 복잡한 구조와 제작 및 설치의 어려움으로 인해 적용 범위가 상대적으로 좁습니다.
L-링: 일반적으로 직각이나 모서리를 밀봉하는 데 사용됩니다. 그 모양은 모서리 구조에 맞춰져 우수한 밀봉 효과를 제공합니다. 예를 들어, L-링은 기계 장비의 모서리와 파이프라인의 굴곡부에 사용됩니다.
**별-모양의 씰 링:** 별-모양의 링이라고도 알려진 이 링은 별을 닮은 여러 개의 씰링 립으로 구성된 특별한 모양의 씰 링입니다. 이 제품은 다양한 작동 압력과 온도에 적응하면서 뛰어난 밀봉 성능과 탄력성을 제공합니다. 이는 일반적으로 유압 실린더, 공압 실린더 및 기타 장비를 밀봉하는 데 사용됩니다.
**중공 튜브 씰 링:** 이 씰 링은 내부가 비어 있는 구조로 되어 있어 씰 성능을 유지하면서 재료 사용량과 비용을 줄여줍니다. 이는 항공우주 및 의료 기기와 같이 무게와 공간 제약이 있는 응용 분야에 자주 사용됩니다.
**비정형 모양의 씰 링:** 이는 장비나 구성 요소의 특정 씰링 요구 사항을 충족하도록 설계된 비표준 모양의 씰 링입니다.- 예를 들어 불규칙한 모양의 용기와 파이프 조인트에는 밀봉을 위해 불규칙한 모양의 씰 링이 필요합니다.
2. 재료별 분류
**천연 고무 씰 링:** 내마모성, 탄성, 인장 강도 및 신장률이 우수합니다. 그러나 공기 중에서 노화되기 쉽고, 가열하면 끈적거리며, 광유나 휘발유에 쉽게 팽윤되어 용해됩니다. 알칼리-에 내성이 있지만 강산에는 내성이 없습니다. 일반 기계 장비 및 도어/창 밀봉과 같이 밀봉 요구 사항이 낮고 비교적 온화한 작동 환경의 응용 분야에 적합합니다.
니트릴 고무 씰: 이는 현재 가장 널리 사용되고 가장 저렴한{0}}고무 씰로 석유-기반 유압 오일, 글리콜- 기반 유압 오일, 디에스테르-기반 윤활유, 휘발유, 물, 실리콘 그리스 및 실리콘 오일과 함께 사용하기에 적합합니다. 그러나 케톤, 오존, 니트로 탄화수소, MEK, 클로로포름과 같은 극성 용매에는 사용하기에는 적합하지 않습니다. 일반적인 작동 온도 범위는 -40도 ~ 120도입니다.
수소화 니트릴 고무 씰: 내식성, 인열 저항성 및 압축 영구 변형 저항성이 뛰어납니다. 또한 내오존성, 내광성, 내후성이 우수하며 니트릴 고무보다 내마모성이 우수합니다. 친환경 신냉매 R134a를 사용하는 세탁기, 자동차 엔진 시스템, 냉동 시스템에 적합합니다. 알코올, 에스테르 또는 방향족 용액에는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 일반적인 작동 온도 범위는 -40도 ~ 150도입니다.
실리콘 고무 밀봉 링: 내열성, 내한성, 내오존성, 대기 노화 저항성이 우수하고 절연 특성이 좋습니다. 그러나 일반 고무에 비해 인장강도가 낮고 내유성이 부족합니다. 전기온수기, 전기다리미, 전자레인지 등의 가전제품은 물론, 주전자, 정수기 등 인체와 접촉하는 다양한 품목에 적합합니다. 대부분의 농축된 용매, 오일, 농축된 산 및 수산화나트륨에는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 일반적인 작동 온도 범위는 -55도 ~ 250도입니다.
금속-고무 밀봉 링: 스테인레스 스틸 와이어로 제작된 이 링에는 고무 성분이 포함되어 있지 않으며 강력한 성능 특성을 가지며 고진공, 고온 및 저온, 강한 방사선 및 다양한 부식 조건과 같은 환경에서 정상적인 작동을 유지합니다. 밀봉 링 스킨은 스테인리스 스틸, 구리, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 등 용도에 따라 다양한 재질로 만들어집니다. 감싸인 금속-고무 구성 요소는 라이닝 코어 역할을 하며 높은 밀봉 강도, 우수한 성능 및 재사용성과 같은 이점을 제공합니다.
3. 작업 상태별 분류:
정적 씰: 씰링 부분은 파이프 플랜지, 나사산 연결부, 압력 용기와 커버 사이의 씰과 같이 고정되어 있습니다. 정적 씰은 일반적으로 O-링과 직사각형 씰링 링을 사용합니다. 정적 씰은 고정 시 매체 누출을 효과적으로 방지하기 위해 씰링 링의 압축 및 탄성 측면에서 높은 성능을 요구합니다.
개스킷 재료
(1) 비-금속 재료: 종이, 대마, 가죽, 석면 제품, 플라스틱, 고무 등.
(2) 금속 재료 : 일반적으로 금속 재료는 강도가 높고 내열성이 강합니다. 일반적으로 사용되는 재료로는 황동, 구리, 알루미늄, 저{2}}탄소강, 스테인리스강, 모넬 합금, 은 및 니켈이 있습니다.
(3) 복합 재료: 금속-클래드(내부 석면) 개스킷, 결합된 골판형 개스킷 및 나선형 상처 개스킷과 같은 것.
일반적인 개스킷에는 고무 플랫 개스킷, 고무 O{0}}링, 플라스틱 플랫 개스킷, PTFE-클래드 개스킷, 석면 고무 개스킷, 금속 플랫 개스킷, 성형 금속 개스킷, 금속-클래드 개스킷, 주름형 개스킷 및 나선형 상처 개스킷이 포함됩니다.
동적 씰: 이 씰은 씰링 부품 사이의 상대적인 움직임을 포함하며 회전 씰과 왕복 씰로 나눌 수 있습니다. 로터리 씰은 일반적으로 기계적 씰 및 오일 씰과 같은 회전 샤프트를 씰링하는 데 사용됩니다. 왕복동 씰은 Y-링 및 U-링과 같은 피스톤 및 피스톤 로드와 같은 왕복 이동 부품을 밀봉하는 데 사용됩니다. 다이나믹 씰은 작동 중 우수한 씰링 성능을 보장하기 위해 씰링 링의 내마모성과 피로 저항 측면에서 높은 성능을 요구합니다.
