CNC 머시닝 센터 650의 차이점은 밀링 머신의 주요 기능이 공구 매거진의 유무라는 점입니다. 머시닝 센터에는 일반적으로 머니퓰레이터 도구 매거진에 16개 또는 24개의 도구가 있으며, 이는 머시닝 프로세스 중에 자동 도구 교환을 완료할 수 있습니다. 가공 절차에 따라 필요한 도구는 다르지만 모두 금속 재료를 절단하는 데 사용되므로 머시닝 센터의 도구는 일반적으로 금속 절단 도구입니다.
머시닝 센터는 하나의 클램핑을 통해 다양한 디스크, 플레이트, 나사, 쉘, 캠, 금형 및 기타 복잡한 부품의 가공을 완료할 수 있습니다. 일회성 클램핑은 드릴링, 밀링, 보링, 익스팬딩, 리밍 및 리지드 태핑과 같은 여러 프로세스를 완료할 수 있습니다. 드릴링 및 밀링 시 터닝 도구, 대패 및 밀링 커터를 선택할 수 있습니다. 구멍 가공을 위해 보링 커터, 리머 또는 표준 드릴을 사용하십시오. 나사 가공을 위해 탭과 나사 밀링 커터를 선택하십시오. 기어 가공 도구에는 호브 및 기어 셰이퍼, 기어 면도 커터 등이 포함됩니다. 어떤 종류의 공구가 클램핑 부분과 작업 부분으로 구성되어 있더라도 전체 구조 도구의 클램핑 부분과 작업 부분은 커터 바디에 만들어집니다.
이 도구의 작업 부분은 칩을 생성하고 처리하는 것입니다. 일부 도구의 작동 부분은 선삭 도구, 대패, 보링 커터 및 밀링 커터 등과 같은 절삭 부품입니다. 일부 도구의 작업 부분에는 드릴, 리머, 리머 및 내부 표면 도면과 같은 절단 부품 및 보정 부품이 포함됩니다. Knife, Tap 등 절단부의 기능은 절삭날로 칩을 제거하는 기능이며, 교정부의 기능은 절단면을 연마하여 공구를 안내하는 기능입니다.
칼의 일상적인 유지 관리는 어렵지 않으며 녹슬지 않고 둔탁하지 않아야 합니다. 패시베이션을 방지하기 위해 작업장의 가공 마스터는 정기적으로 연마하여 공구의 가공 마모를 수리합니다. 방청 작업은 조금 더 복잡합니다. CNC 공구 홀더의 경우 고품질 방청유를 선택해야 합니다. 방청 작업을 수행하기 전에 도구를 깨끗이 닦아야 합니다. 처리가 완료된 후 건조하고 깨끗하게 유지하십시오. 카바이드 블레이드는 특별한 방청 처리가 필요하지 않으며 칼을 적시에 보관하고 두 개 또는 여러 개의 블레이드를 함께 섞지 않도록주의하십시오. 드릴 또는 밀링 커터의 절삭날 보호에 특별한 주의를 기울여야 하며 지면에 닿거나 떨어지지 않아야 합니다.
사실 툴 홀더와 스핀들을 정기적으로 점검하고 청소하는 것은 매우 필요한 일입니다. 올바른 유지 관리는 장비의 서비스 수명을 늘리고 잠재적인 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 이를 통해 안전한 작업 환경을 조성하고 사고 가능성을 줄입니다.
