Sep 04, 2024 메시지를 남겨주세요

담금질 방법은 10가지가 있는데, 3가지 이상 써본 사람이 전문가!

 

일반적으로 사용되는 10가지 담금질 방법 요약 열처리 공정에는 일반적으로 사용되는 10가지 담금질 방법, 즉 단일 매체(물, 기름, 공기) 담금질이 있습니다. 이중 중간 담금질; 마르텐사이트 등급 담금질; Ms 지점 아래에서 마르텐사이트 등급 담금질; 베이나이트 등온 담금질; 복합 담금질; 사전 냉각 등온 담금질; 지연된 냉각 담금질; 담금질 자기 강화; 제트 담금질 등
1. 단일 매체(물, 기름, 공기) 담금질 단일 매체(물, 기름, 공기) 담금질: 담금질 온도까지 가열된 공작물을 담금질 매체에 넣어 완전히 냉각시킵니다. 이것은 단순한 형상의 탄소강 및 합금강 공작물에 일반적으로 사용되는 가장 간단한 담금질 방법입니다. 담금질 매체는 부품의 열전달 계수, 경화성, 크기, 모양 등에 따라 선택됩니다.
2. 이중 매체 담금질 이중 매체 담금질: 담금질 온도까지 가열된 공작물은 먼저 강력한 냉각 능력을 갖춘 담금질 매체에서 Ms 지점에 가까운 지점까지 냉각된 다음 서냉 담금질 매체로 옮겨 냉각됩니다. 다양한 담금질 냉각 온도 범위를 달성하고 상대적으로 이상적인 담금질 냉각 속도를 갖기 위해 실온에 도달합니다. 형상이 복잡한 대형 공작물이나 고탄소강, 합금강으로 만들어진 공작물에 사용됩니다. 탄소공구강도 이 방법을 사용합니다. 일반적인 냉각 매체에는 물-기름, 물-질산염, 물-공기 및 기름-공기가 포함됩니다. 일반적으로 급냉형 담금질로는 물이 사용되고, 서냉형 담금질로는 기름이나 공기가 사용된다. 공기는 거의 사용되지 않습니다. 3. 마르텐사이트 등급 담금질 마르텐사이트 등급 담금질: 강철을 오스테나이트화한 후 강철의 상부 마르텐사이트점보다 약간 높거나 약간 낮은 온도의 액체 매질(염욕 또는 알칼리욕)에 담급니다. 적절한 시간 동안 보관됩니다. 강철의 내부 및 외부 층이 중간 온도에 도달한 후 공기 냉각을 위해 꺼내집니다. 과냉각된 오스테나이트는 천천히 마르텐사이트로 변태됩니다. 담금질 과정. 일반적으로 모양이 복잡하고 변형 요구 사항이 엄격한 소형 공작물에 사용됩니다. 고속도강과 고합금강 공구 및 금형도 종종 이 방법으로 담금질됩니다.

4. Ms점 이하의 마르텐사이트 등급 담금질 방법 Ms점 이하의 마르텐사이트 등급 담금질 방법 : 피삭재강의 Ms보다는 욕온도가 낮고, Mf보다는 높은 경우, 피삭재는 욕내에서 더 빨리 냉각되며, 와 같은 결과가 나온다. 크기가 더 클 때 등급 담금질을 얻을 수 있습니다. 대형 저경화강 가공물에 주로 사용됩니다. 5. 베이나이트 등온 담금질 방법 베이나이트 등온 담금질 방법: 가공물을 강의 낮은 베이나이트 온도에서 욕조에 담금질하여 낮은 베이나이트 변태를 일으키고 일반적으로 욕조에서 30~60분 동안 따뜻하게 유지합니다. 베이나이트 등온 담금질 공정에는 세 가지 주요 단계가 있습니다. ① 오스테나이트화 처리; ② 오스테나이트화 후 냉각처리; ③ 베이나이트 등온처리; 합금강, 고탄소강, 연성철 부품의 소형 부품에 일반적으로 사용됩니다.
6. 복합 담금질 방법 복합 담금질 방법: 먼저 공작물을 Ms 이하로 급속 냉각하여 부피 분율 10%~30%의 마르텐사이트를 얻은 다음 하부 베이나이트 영역에서 등온 담금질하여 마르텐사이트 및 베이나이트 조직을 얻습니다. 합금 공구강 공작물에 자주 사용되는 더 큰 단면의 공작물.
7. 예냉 등온 담금질 방법 예냉 등온 담금질 방법: 가열 등온 담금질이라고도 알려져 있으며 부품을 먼저 낮은 온도(Ms보다 높은) 욕조에서 냉각한 다음 더 높은 온도의 욕조로 옮겨 오스테나이트를 만듭니다. 등온적으로 변형되었습니다. 경화성이 약한 강철 부품이나 등온 담금질이 필요한 대형 공작물에 적합합니다. 8. 지연 냉각 담금질 방법 지연 냉각 담금질 방법: 부품을 먼저 공기, 뜨거운 물 및 염욕에서 Ar3 또는 Ar1보다 약간 높은 온도로 사전 냉각한 다음 단일 매체에서 담금질합니다. 복잡한 형상, 다양한 부품의 두께 차이가 크고 변형 요구 사항이 작은 부품에 자주 사용됩니다.
9. 담금질 및 자체 템퍼링 방법 담금질 및 자체 템퍼링 방법: 가공할 모든 공작물을 가열하지만 담금질 중에 경화가 필요한 부분(일반적으로 작업 부분)만 담금질 액체에 담가 냉각합니다. . 침지되지 않은 부분의 불색이 사라지면 즉시 꺼내서 공기 중에서 냉각시킨다. 담금질 및 자체 템퍼링 방식은 코어 내부에서 완전히 냉각되지 않은 열을 표면에 전달하여 표면을 템퍼링하는 방식입니다. 끌, 펀치, 해머 등과 같이 충격에 견디기 위해 일반적으로 사용되는 도구입니다. 10. 제트 담금질 방법 제트 담금질 방법: 작업물에 물 흐름을 분사하는 담금질 방법입니다. 필요한 담금질 깊이에 따라 물 흐름이 크거나 작을 수 있습니다. 제트 담금질 방법은 공작물 표면에 증기막을 형성하지 않으므로 이전의 물 담금질보다 더 깊은 경화층을 얻을 수 있습니다. 국부적인 표면 담금질에 주로 사용됩니다.

 

 

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