주입 몰더를위한 필수 아이템! 수축에서 플래시에 이르기까지 상위 10 개의 "치명적인"문제에 대한 완전한 분석은 모두 한 번에 해결되었습니다!
사출 성형은 단순 해 보일 수 있지만 실제로는 미스터리를 숨 깁니다! 수축, 용접 자국, 뒤틀림 ... 모든 문제로 인해 수율이 급락하고 급여 비용이 발생할 수 있습니다. 이 기사는 주입 몰딩 워크숍에서 가장 번거로운 10 가지 고전적인 문제를 직접 다루며 원칙에서 솔루션으로 "광산을 클리어"하는 방법을 가르쳐 주므로 재 작업 및 고객 불만을 쉽게 말할 수 있습니다! 1. 문제 1 : 수축 (수축) 현상 : 제품의 표면은 오목하며, 이는 두꺼운 영역이나 갈비뼈 뒷면에서 흔합니다.
이유 : 보유 압력이 충분하지 않거나 너무 짧은 지주 시간; 너무 작은 게이트 크기 또는 조기 응고; 너무 높은 재료 수축.
솔루션 : 유지 압력을 늘리고 유지 시간을 연장합니다 (매번 5% ~ 10% 증가하는 것이 좋습니다). 게이트 설계 최적화 (예 : 팬 모양 게이트 사용 및 수축 채널 추가); 낮은 수축 재료 (예 : 유리 섬유 강화 재료)를 사용하십시오.
사례 : 홈 어플라이언스 쉘의 수축 문제는 홀딩 시간을 3 초 만에 연장하여 해결되었으며, 수율 속도는 70%에서 95%로 증가했습니다. 2. 문제 2 : 용접 마크 (결합 라인) 현상 : 두 개의 용융 물질의 교차점에 명백한 선형 자국이 나타나 강도와 외관에 영향을 미칩니다.
원인 : 용융 재료 교차 각도가 너무 작습니다 (<135°); the mold temperature is too low or the injection speed is too slow; the material fluidity is poor.
Solution: Adjust the gate position to make the molten material intersection angle>135 학위; 금형 온도 (예 : ABS 곰팡이 온도와 같은 60도에서 80도); 유동성 첨가제를 추가하거나 고 유량 등급 재료를 사용하십시오.
실용 기술 : 용접 마크 영역에 배기 홈을 추가하여 가스 장벽을 줄입니다. 3. 문제 3 : 뒤틀림 변형 현상 : 냉각 후 제품이 비틀어지고 고르지 않아 조립할 수 없습니다.
원인 : 고르지 않은 냉각 (예 : 코어와 공동 사이의 큰 온도 차이); 일관되지 않은 분자 배향; 고르지 않은 배출력.
솔루션 : 균일 한 곰팡이 온도를 보장하기 위해 수로 설계를 최적화합니다 (± 3도 내); 분자 배향의 차이를 줄이기 위해 주입 속도를 줄입니다. 이젝터의 수를 늘리거나 공기 배출기 데 몰딩을 사용하십시오. IV. 문제 4 : 거품/진공 버블 현상 : 거품이 제품 내부 또는 표면에 나타납니다.
원인 : 재료의 수분 함량이 표준을 초과합니다. 주입 속도가 너무 빠르지 않아 공기 중에 끌어 당깁니다. 배기가 열악합니다.
솔루션 : 재료를 철저히 건조시킵니다 (예 : PC와 같은 4 시간 이상 12 0 정도로 건조해야합니다); 주입 속도를 줄이고 섹션의 충전을 제어하십시오. 마지막 충전 영역에 배기 그루브 (깊이 0. 02 ~ 0.04mm)를 추가하십시오. (다음은 실제로 10 가지 주요 문제로 확장되어야하는 단순화 된 예입니다.) 5 ~ 10 : 빠른 질문 목록 문제 키워드 솔루션 흐름 마크 유량 마크 유량 마크 곰팡이 온도를 높이고, 주입 속도를 줄이고, 대신 핫 러너 사용 대신 접착제 체크 샷 크기를 확장, 재료 온도 플래시 증가 (플래싱), 홀드 곰팡이 파리 표면, 이중 클램핑 냉각 배럴 변동, 청소 적 욕구, 홍보 마스터 컨트롤, 촉진제 냉각 제어 교정 곰팡이 온도, 제어 앰비언트 습도 상단 흰색 최적화 배출기 위치, 탈퇴 기울기, 스프레이 릴리스 제 6, 일반 예방 조치 : 3 기본 논리 재료 제어 : 엄격한 건조, 수축 및 용융 지수; 곰팡이 유지 : 정기적 인 덩어리 청소, 마모 검사; 프로세스 표준화 : 매개 변수 데이터베이스 설정 (예 : 다른 재료의 V/P 스위칭 포인트). Seven, Emergency Rescue : 곰팡이 시험 중에 문제를 발견하면 어떻게해야합니까? 1 단계 : 온도 조정 우선 순위 (재료 온도, 곰팡이 온도) 및 주입 속도; 2 단계 : 곰팡이 배출 및 게이트가 차단되었는지 확인하십시오. 3 단계 : 수정 제안을위한 자료 공급 업체. 결론 : 사출 성형 문제의 본질은 "재료-금속 프로세스"의 삼각 관계의 불균형입니다. 이 10 가지 솔루션을 마스터하는 것은 빠른 진단을 위해 "청진기"를 얻는 것과 같습니다. 오늘부터 사출 성형기를 "순종적으로"생산하도록하십시오!
