플랜지 플레이트 또는 플랜지라고도 불리는 플랜지는 파이프를 서로 연결하는 데 사용되는 구성 요소입니다. 파이프 끝부분에 부착됩니다. 플랜지에는 볼트가 통과할 수 있는 구멍이 있어 두 플랜지를 단단히 연결합니다. 가스켓은 플랜지 사이를 밀봉하는 데 사용됩니다.
컨테이너 구성 요소 간의 연결은-분리(용접) 또는 분리가 불가능할 수 있습니다. 생산 공정 요구 사항과 제조, 운송, 설치 및 유지 관리의 용이성으로 인해 분리 가능한 플랜지 연결은 일반적으로 실린더, 실린더 및 헤드, 파이프 및 파이프, 파이프 및 밸브 사이에 사용됩니다.
분리 가능한 구조에는 플랜지 연결, 나사 연결 및 소켓 연결이 포함되지만 플랜지 연결은 안정적인 밀봉, 높은 강도 및 광범위한 적용 가능성과 같은 고유한 장점으로 인해 화학 및 제약 장비 및 파이프라인에 가장 널리 사용됩니다.
플랜지 연결 구조 및 밀봉 메커니즘
작동 메커니즘: 볼트를 미리- 조여 플랜지 밀봉 표면 사이의 개스킷을 압축하고 압축하여 플랜지 밀봉 표면의 고르지 않은 간격을 채우고 개스킷 내부 모세관 기공을 통한 매체의 침투 누출과 개스킷과 밀봉 표면 사이의 인터페이스 누출을 방지합니다. 이는 사전{2}}밀봉을 달성합니다.
누출 방지-플랜지 연결을 보장하기 위한 조건은 다음과 같습니다. 사전-조임 중에 개스킷에 작용하는 사전-조임 압력이 사전-조임 밀봉 압력보다 낮지 않습니다. 작동 중 개스킷에 작용하는 잔류 압력은 작동 밀봉 압력보다 낮지 않습니다.
플랜지 유형
플랜지와 장비 또는 파이프라인 간의 통합 정도에 따른 분류:
1. 일체형 플랜지
슬립온 플랜지: 온도와 압력이 상대적으로 낮은 응용 분야에 사용됩니다. (구체적인 온도 및 압력 값은 표준에 제공됩니다.)
맞대기-용접 플랜지: 압력과 온도가 더 높은 중요한 응용 분야와 독성, 가연성, 폭발성 물질에 적합합니다. 더 높은 비용.
슬립온 플랜지와 맞대기-용접 플랜지의 차이점:
1. 다양한 용접 유형: 슬립-용접은 방사선 사진으로 검사할 수 없지만 맞대기-용접은 가능합니다. 슬립-용접은 두 개의 코너 링 용접으로 구성되는 반면, 맞대기{4}}용접은 단일 맞대기 링 용접으로 구성됩니다.
2. 다양한 공칭 압력: 플랜지의 슬립-공칭 압력은 0.6-4.0 MPa인 반면, 웰드 넥 플랜지의 공칭 압력은 1-25 MPa입니다. 분명히 슬립온 플랜지는 낮은 압력 등급에 적합합니다.
3. 다양한 연결 방법: 슬립온 플랜지는 일반적으로 용접 넥 피팅에 직접 연결할 수 없고 파이프에만 연결할 수 있습니다. 웰드넥 플랜지는 일반적으로 파이프를 포함한 모든 웰드넥 피팅(엘보우, 티, 리듀서 등 포함)에 직접 연결될 수 있습니다.
2. 느슨한 플랜지
특징: 플랜지가 파이프나 용기에 연결되지 않습니다. 이는 저압 응용 분야에 적합하며-비철 금속, 스테인리스강 장비 및 파이프 쉘에 추가적인 굽힘 응력을 발생시키지 않습니다. 탄소강으로 제작하면 귀금속 소비를 줄일 수 있습니다. 그러나 느슨한 플랜지는 강성이 낮습니다.
컨테이너 또는 파이프라인에 대한 플랜지 연결 방법:
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플랜지 위의 슬리브
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용접 링 위의 슬리브
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반지 위의 소매
3. 나사식 플랜지
작은 직경의-고압-압력 파이프라인에 널리 사용되는 플랜지는 파이프 벽에 상대적으로 낮은 추가 응력을 가합니다.
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플랜지 모양
일반적으로 플랜지는 디스크 또는 넥 디스크 모양으로 제공되며 일부는 정사각형 또는 타원형(허리-모양)입니다.
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사각 플랜지
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원형 플랜지
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타원형 플랜지
플랜지 씰링에 영향을 미치는 요인
플랜지 밀봉에 영향을 미치는 주요 요인에는 볼트 예압, 밀봉 표면 유형, 개스킷 성능, 플랜지 강성 및 작동 조건이 포함됩니다.
씰링 표면 유형:
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평면형: 구조가 간단하고 가공이 용이하며 부식 방지 또는 라이닝에 편리합니다. 그러나 개스킷은 쉽게 압출되고 조이기 어렵기 때문에 밀봉 요구 사항이 낮은 저압, 작은-크기, 무독성-응용 분야에 적합합니다.
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돌출면 유형: 센터링이 우수하고 밀봉 성능이 우수하며 중간-압력 및 고온-온도 응용 분야에 적합합니다.
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텅 앤 그루브 유형: 우수한 센터링, 안정적인 밀봉, 작은 개스킷 폭, 낮은 조임력 필요, 가연성, 폭발성, 독성 및 고압 응용 분야에 적합합니다.{0}} 가공 및 유지 관리가 상대적으로 어렵습니다.
클램핑 표면의 선택 원칙은 안정적인 밀봉 보장, 가공 용이성, 편리한 조립 및 저렴한 비용을 위해 노력하는 것입니다.
개스킷 성능
플랜지 연결에서 밀봉 효과는 개스킷의 밀봉 성능에 크게 좌우됩니다.
1. 재료 요구 사항 : 내식성이 있고 제품을 오염시키지 않으며 어느 정도의 탄성, 적절한 기계적 강도 및 유연성을 가지며 온도 변화에 따라 쉽게 열화, 경화 또는 연화되지 않습니다.
2. 분류:
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압력 용기 플랜지 및 파이프 플랜지 표준
용기 플랜지는 섹션 간 연결, 섹션과 헤드 간 연결 등 용기 쉘 간 연결에만 사용됩니다. 파이프 플랜지는 파이프 사이의 연결에만 사용됩니다.
특별 참고 사항: 두 개는 서로 바꿔 사용할 수 없습니다!!!
압력 용기 플랜지: JB/T4700~4707 "압력 용기 플랜지"
파이프 플랜지:
HG20592~20635 "강관 플랜지, 개스킷 및 패스너"
GB/T9112~9125 "강관 플랜지"
JB/T74~90 "강관 플랜지, 개스킷 및 패스너"
플랜지 표준의 세 가지 중요한 매개변수
1. 공칭 직경 DN:
플랜지의 공칭 직경은 결합되는 컨테이너 또는 파이프의 공칭 직경을 나타냅니다. 용기의 호칭지름은 그 안지름을 말한다(원통형 몸체를 파이프로 한 용기는 제외). 파이프의 공칭 직경은 파이프의 내경과 외경 사이의 값인 공칭 직경을 말하며 대부분의 값은 내경에 가깝습니다. 동일한 호칭 직경을 갖는 강관은 외경이 동일하지만 두께가 다르기 때문에 내경도 다릅니다. 표 14-1을 참조하십시오.
2. 공칭 압력 PN:
공칭 압력은 표준을 설정하는 데 사용되는 압력 등급입니다. 표 14-2를 참조하십시오.
3. 최대 허용 작동 압력:
압력 용기 플랜지 표준의 공칭 압력은 플랜지 재질 16Mn(또는 16MnR) 및 설계 온도 200도를 기준으로 결정됩니다. 플랜지 재질과 온도가 변하면 플랜지의 최대 허용 작동 압력이 증가하거나 감소합니다. 예를 들어 표 14-3에는 롱넥 용접 플랜지의 최대 허용 작동 압력이 나와 있습니다.
압력 용기 플랜지를 선택하는 방법
내경 Di, 설계 압력 p, 설계 온도 t를 갖는 용기의 쉘 또는 헤드용 플랜지를 선택합니다.
1. 용기의 공칭 직경 DN 및 설계 압력 p를 기준으로 JB/T4700의 표 1을 참조하여 플랜지의 구조 유형(A형 평면{3}}면 용접 플랜지, B형 평면{4}}용접 플랜지 또는 긴 목 용접 플랜지)을 초기에 결정합니다.
2. 용기의 설계 압력 p, 설계 온도 t 및 사용할 플랜지 재질을 기준으로 JB/T4700(최대 허용 작동 압력 표)의 표 6 또는 표 7에 따라 선택한 플랜지의 PN을 결정합니다.
3. PN 및 DN을 기준으로 JB/T4700의 표 1을 참조하여 처음 결정된 플랜지 유형이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 플랜지 유형이나 재질을 변경하고 PN을 다시 결정해야 합니다-.
4. JB/T4701(유형 A), 4702(유형 B) 또는 4703(긴 목 용접)에 따라 플랜지 치수를 결정합니다.
