고속 cnc 수직 밀링 머신, 나는 모두가 너무 낯설지 않을 것이라고 믿습니다. 간단히 말해서 가공 도구를 자동으로 변경할 수 있는 고도로 자동화된 가공 장비입니다. 공작물을 가공할 때 밀링, 드릴링, 보링, 리밍, 탭핑 등 여러 공정의 고정밀 가공을 하나의 클램핑으로 완료할 수 있습니다.
또한 공작물의 가공 프로그램을 실행하여 공작 기계의 제어 장치에 의해 이러한 가공 내용의 완료가 자동으로 완료됩니다. 기본적으로 가공 중 일선 가공 담당자의 실제 제어가 필요하지 않습니다. 이것의 장점은 일선 처리 직원의 노동 집약도를 크게 완화할 수 있다는 것입니다. 더 중요한 것은 고속 cnc 수직 밀링 머신에서 공작물의 전체 처리가 자동으로 완료되기 때문에 일선 처리 인력의 수를 크게 줄일 수 있다는 것입니다. 이는 노동집약형에서 기술집약형으로 기계가공이 변화하는 최근 추세와도 일맥상통한다.
위의 소개를 통해 고속 cnc 수직 밀링 머신의 초점이 전체 가공의 기초가되는 공작물 가공 프로그램의 준비임을 보는 것이 어렵지 않습니다. 오늘 저자는 일차 가공에서 다년간의 경험을 가진 Yixi 수직 머시닝 센터의 CNC 프로그래밍에서 프로그램 원점을 수정하는 방법을 간략하게 소개합니다. 모두에게 조금이나마 도움이 되기를 바랍니다.
고속 cnc 수직 밀링 머신 공작물 처리는 공작물이 클램핑 된 후 결정된 가공 원점 위치 및 프로그램 요구 사항에 따라 수행된다는 것을 알고 있습니다. 가공 원점은 공작물이 클램핑된 후 기계 좌표계에서 해당 프로그래밍 원점의 위치를 나타내는 프로그램 원점이라고도 합니다. 가공좌표계는 결정된 가공원점을 기준으로 설정된 좌표계를 말한다. 그러나 일단 공작물 좌표계가 설정되면 새 공작물 좌표계로 대체될 때까지 유효합니다. 따라서 공작물 좌표계의 원점은 가능한 한 프로그래밍이 간단하고 크기 변환이 적으며 가공 오류가 발생하는 조건을 충족하도록 선택해야 합니다. 일반적으로 rhino 프로그램의 원점은 치수 또는 위치 지정 기준으로 선택해야 합니다.
일반적으로 프로그램의 원점은 공작물의 원점을 찾기 위한 보조 도구로 결정할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 보조 도구에는 에지 파인더, 공구 세팅 블록, 다이얼 인디케이터 등이 있습니다. 그 중 에지 파인더에는 기계적 유형과 전자 접촉 유형의 두 가지 유형이 있습니다. 구체적으로 프로그램의 출처를 수정하는 일반적인 방법을 살펴보겠습니다.
1. Z 좌표 보정 방법
일반적으로 고속 cnc 수직 밀링 머신의 Z 축 정렬을 위해 공구 설정 블록을 사용하여 공구의 Z 좌표 값을 측정하는 경우가 많습니다. 정렬 단계는 다음과 같습니다.
먼저 CNC 수치 제어 시스템을 수동 모드로 조정하고 화면을 기계 좌표의 표시 상태로 전환하십시오. 그런 다음 공작물에 도구 설정 블록을 놓고 도구 설정 블록을 사용하여 도구 끝이나 팁이 있는 플러그를 테스트합니다. Z 방향으로 공작 기계 스핀들의 반복적인 조정을 통해 공구 세팅 블록이 공구 단면 또는 공구 팁과 접촉하고 이 점이 Z 방향의 프로그램 원점입니다. 그러나 정렬 과정에서 공구가 공구 세팅 블록과 충돌하지 않도록 주의해야 합니다. 화면에 표시되는 기계좌표의 Z좌표값을 CNC 수치제어시스템에 입력하는 것입니다.
둘째, XY 좌표 보정 방법
고속 cnc 수직 밀링 머신 수치 제어 처리에서 XY 평면은 다이얼 표시기와 에지 파인더로 보정하여 프로그램의 원점을 보정할 수 있습니다. 그러나 그들은 다른 경우에 사용됩니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. Edge Finder를 사용하여 프로그램의 원점 찾기
공작물의 형상이 직사각형이거나 회전하는 경우 일반적으로 원심 에지 파인더를 사용하여 프로그램의 원점을 찾습니다. 정렬 단계는
먼저 반자동(MDI) 모드에서 다음 프로그램을 입력합니다. S600M03; 그런 다음 프로그램을 실행하여 에지 파인더를 회전하고 일반적으로 600r/min의 속도를 선택하십시오. 그런 다음 고속 cnc 수직 밀링 머신 CNC 수치 제어 시스템을 수동 작동 모드로 전환하고 화면을 기계 좌표 표시 상태로 전환하십시오. 수동 펄스를 통해 공작물의 저점과 고점의 해당 좌표 값을 찾은 다음 CNC 수치 제어 시스템에 입력하십시오. Y축 좌표는 X축을 결정하는 방법과 동일합니다. 2. 다이얼 표시기를 사용하여 프로그램의 출처를 찾습니다.
다이얼 표시기를 사용하여 기하학적 회전 모양의 공작물에 적합한 프로그램 원점을 찾고 다이얼 표시기를 사용하여 수직 머시닝 센터의 스핀들 축을 공작물 축과 동축으로 만듭니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다.
먼저 공작 기계의 스핀들을 공작물의 상면 가까이까지 수동으로 내리고 마그네틱 게이지 홀더를 스핀들의 끝면에 부착하십시오. 다이얼 표시기 헤드를 공작물의 원통형 표면에 수직이 되도록 조정합니다. 그런 다음 X축 또는 Y축에 대해 독립적인 정렬을 수행합니다. 메인 샤프트를 회전시키면 다이얼 인디케이터가 최소 직경과 최대 직경 사이에서 공작물을 중심으로 회전합니다. 다이얼 인디케이터의 포인터가 두 지점에서 같은 위치에 있도록 작업대를 반복적으로 조정하면 X축 정렬이 완료됩니다. 같은 방법으로 Y축 정렬을 수행한 다음 XY축의 해당 좌표 값을 수직 머시닝 센터의 CNC 수치 제어 시스템에 입력합니다.
