3d 밀링은 CNC 밀링 기계에서 개발되었습니다. CNC 밀링 머신의 가장 큰 차이점은 가공 센터가 가공 공구를 자동으로 교환할 수 있다는 것입니다. 공구 매거진에 다양한 목적을 위해 공구를 설치함으로써 스핀들의 가공 공구는 한 클램핑의 자동 공구 체인저에 의해 변경되어 여러 가공을 실현할 수 있습니다. 기능.
3d 밀링은 복잡한 부품을 처리하는 데 적합한 기계 장비 및 수치 제어 시스템으로 구성된 고효율 자동 공작 기계입니다. 3d 밀링은 현재 세계에서 가장 널리 사용되는 CNC 공작 기계 중 하나입니다. 그것의 포괄적인 처리 능력이 강하고, 공작이 한 번 고정된 후에 더 많은 처리 내용을 완료할 수 있습니다. 처리 정확도가 높고, 중간 처리 난이도가 있는 배치 작업피스의 효율은 일반 장비의 5~10배이며, 특히 일반 장비에 의해 완료할 수 없는 많은 가공이 보다 복잡한 모양과 고정밀 요구 사항 또는 여러 품종의 중소형 배치 생산에 더 적합합니다. 밀링, 지루한, 드릴링, 태핑 및 절단 스레드의 기능을 하나의 장비에 집중하여 다양한 처리 방법을 제공합니다. 스핀들 가공의 공간 위치에 따르면, 3d 밀링은 수평 및 수직 가공 센터로 분류됩니다. 공정 사용에 따라 분류: 보링 및 밀링 가공 센터, 복합 가공 센터. 기능의 특별 분류에 따르면, 있다: 단일 작업 벤치, 더블 워크 벤치 와 멀티 워크 벤치 가공 센터. 단일 축, 이중 축, 3축 및 교체 가능한 헤드스톡을 갖춘 가공 센터. 가이드 레일의 분류에 따르면 선형 철도 가공 센터, 하드 레일 가공 센터 등이 있습니다.
(1) CNC 선반 및 터닝 밀링 머신의 범위를 확장하여 "여러 용도의 한 기계"를 실현합니다. 공작 기계에는 유사한 기계 처리를 수행하고 선반, 방사형 드릴, CNC 선반, 워크 벤치 보링 금형 및 선반 기계와 같은 처리 범위를 확장 할 수있는 적절한 변환 다른 공구 설비가 장착되어 있습니다.
(2) 근로자의 기술적 수준에 대한 요구 사항을 줄이고 근로자의 노동 강도를 감소시킨다. 기계 공구의 사용으로 인해 작업자와 경로의 기술 적 수준의 제한과 마킹 정밀 부품의 품질의 영향을 방지합니다. 작업자의 작업은 제품의 품질을 보장하고 작업자의 노동 강도를 줄이는 설비에 있을 때만 양호할 수 있습니다.
(3) 인건비 를 개선하고 처리 비용을 절감합니다. 사용되는 도구는 짧은 설치 시간을 가지고, 그것을 찾을 필요가 없습니다, 시간 표시, 일부 설비는 또한 절단 량을 증가시키고 이동 시간을 줄이기 위해 도움이 되는 공작물의 강성을 향상시킬 수 있습니다. 공작물 클램핑 및 공압, 유압 퀵 링키지 클링 장치를 추가로 사용하면 보조 시간을 더욱 줄이고 노동 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
(4) 안정적인 품질과 가공 정확도를 가진 부품이 보장됩니다. 절단 과정에서, 공작작품은 필연적으로 절삭력을 받게 된다. 설비를 사용하여 공작품은 기계 절단 공구에 비해 힘 손상을 줄이지 않고 올바른 위치에 있습니다. 가공 정확도는 공작물이 고정 장치의 클램핑 장치에 설치될 때 주관적인 요인에 의해 영향을 받지 않습니다. 예를 들어, 수동 채점 및 특수 설비에서 회전의 편심은 훨씬 더 정확합니다.
