일반적인 유형의 슬라이딩 메커니즘
측면 분할과 코어 당김이 포함된 메커니즘을 총칭하여 슬라이딩 메커니즘이라고 합니다. 슬라이딩 메커니즘에는 여러 유형이 있으며 다양한 분류 방법이 존재합니다. 다양한 슬라이딩 구조의 사용 특성에 따라 일반적인 슬라이딩 메커니즘은 다음 범주로 요약될 수 있습니다.
(1) 전면 금형 슬라이딩 메커니즘
(2) 후면 금형 슬라이딩 메커니즘
(3) 내부 슬라이딩 메커니즘
(4) 유압금형기구
(5) 각진 이젝터 및 로커암 메커니즘
(6) 유압(공압) 슬라이딩 메커니즘
7.2 슬라이딩 메커니즘 설계 요구 사항
(1) 슬라이딩 기구의 각 구성요소, 특히 성형부분은 합리적인 제조성을 가져야 한다. 일반 요구 사항:
에이. 가능한 한 클램핑 라인이 미끄러지지 않도록 하십시오. 불가피한 경우 클램핑 라인은 플라스틱 부품의 눈에 띄지 않는 위치에 위치해야 하며 클램핑 라인 길이는 가능한 짧아야 합니다. 동시에, 슬라이딩 클램핑 라인 부분과 캐비티가 함께 가공될 수 있도록 가능한 한 결합된 구조를 사용해야 합니다. 그림 7.2.1a 및 7.2.1b에 나와 있습니다.
비. 가공이 용이하도록 성형부와 슬라이딩부가 최대한 결합된 형태로 제작되어야 합니다. 그림 7.2.2와 같습니다. 금형 설계 가이드 - 7. 슬라이드 설계
(2) 슬라이드기구의 구성요소 및 조립부분은 충분한 강도와 강성을 확보하여야 한다.
슬라이드 메커니즘은 일반적으로 경험을 바탕으로 설계되지만 단순화된 계산도 수행할 수 있습니다(계산은 5장의 섹션 5.3 참조). 충분한 강도와 강성을 보장하기 위해 일반적으로 다음이 채택됩니다.
A. 최대 구조 크기. 공간이 허용하는 경우 슬라이드 구성 요소는 최대 구조 크기를 채택합니다.
B. 최적화된 디자인 구조. 예를 들어 다음과 같은 상황이 있습니다.
1) 그림 7.2.3과 같이 구부러지지 않도록 긴 슬라이드 핀의 끝 부분을 배치합니다.
금형 설계 가이드 - 7. 슬라이드 디자인
2) 그림 7.2.4에 표시된 대로 이젝터 핀의 단면 크기를 늘리고 이젝터 핀의 구부러짐을 방지하기 위해 이젝터 핀의 가이드 기울기를 줄입니다. 플라스틱 부품 구조의 공간 "D"가 허용되면 이젝터 핀의 단면 크기 "a" 및 "b", 특히 크기 "b"를 늘리십시오. 동시에 측면 코어 당김 요구 사항을 충족하면서 측면 힘으로 인해 이젝터 핀이 구부러지는 것을 방지하기 위해 각도 "A"를 줄입니다. 금형 설계 가이드 - 7. 슬라이드 설계
3) 금형 인서트의 구조를 수정하여 조립 부품의 강도를 높입니다. 그림 7.2.5a, 7.2.5b, 7.2.6a, 7.2.6b에 나와 있습니다.
금형 설계 가이드 - 7. 슬라이드 디자인
4) 금형 인서트의 강도를 향상시키기 위해 잠금 장치를 추가하십시오. (이전 분석 참조)
(3) 슬라이드 기구의 움직임은 적당해야 한다.
슬라이드 메커니즘의 정상적인 작동을 보장하려면 금형 개폐 과정에서 슬라이드 메커니즘이 다른 구조 구성 요소를 방해하지 않고 이동 순서가 합리적이고 신뢰할 수 있는지 확인해야 합니다. 일반적으로 다음 사항을 고려해야 합니다.
A. 전면 금형 슬라이드 사용시 금형 개방 순서가 보장되어야 합니다. 그림 7.2.7에서 볼 수 있듯이, 금형 개방 시 파팅은 A-A 지점에서 시작된 다음 B-B 지점에서 시작되어야 합니다.
금형 설계 가이드 - 7. 슬라이드 디자인
B. 유압(공압) 슬라이드 메커니즘을 사용합니다. 금형 제작 중에 슬라이드 메커니즘의 분리 및 재설정 순서를 주의 깊게 제어해야 합니다. 그렇지 않으면 슬라이드가 손상될 수 있습니다. 그림 7.2.8에서 슬라이드 메커니즘은 잠금 블록 2가 슬라이드에서 분리된 후에만 분리될 수 있습니다. 형폐쇄 전에는 슬라이드 메커니즘을 재설정해야 하며, 형폐쇄 후에는 잠금 블록 2가 슬라이드를 잠급니다. 그림 7.2.9에서는 슬라이드 핀이 전면 금형을 통과하므로 금형을 열기 전에 슬라이드 핀을 빼내야 합니다. 형폐쇄 후 슬라이드 메커니즘은 유압 실린더 압력에 의해 재설정되고 잠길 수 있습니다.
금형 설계 가이드 - 7. 슬라이드 디자인
다. 슬라이드 기구는 형폐시 이젝터 기구와의 간섭을 방지하여야 한다.
슬라이딩 기구와 이젝션 기구의 돌출부가 형개 방향으로 일치하는 경우, 이젝션 기구를 먼저 재설정할 수 있도록 재설정 기구를 고려해야 합니다. (리셋 메커니즘은 8장, 섹션 8.6을 참조하세요.)
D. 구동 슬라이딩 기구의 경사 가이드 기둥 또는 경사 슬라이드가 긴 경우 가이드 기둥의 길이를 늘려야 합니다.
금형 설계 가이드 - 7. 슬라이딩 메커니즘 설계
그림 7.2.10과 같이 가이드 기둥 길이 L > D + 15mm.
가이드 기둥을 길게 하는 목적은 경사 가이드 기둥 또는 경사 슬라이드가 슬라이딩 기구의 구동 위치로 들어가기 전에 전면 및 후면 금형이 가이드 기둥과 가이드 부싱에 의해 완전히 안내되도록 하여 형 폐쇄 시 슬라이딩 기구의 손상을 방지하는 것입니다.
(4) 플라스틱 부품의 탈형을 용이하게 하기 위해 충분한 슬라이딩 스트로크를 보장합니다.
슬라이드의 스트로크는 일반적으로 측면 구멍 또는 오목-볼록 깊이에 0.5~2.0mm를 더한 값으로 간주됩니다. 경사진 이젝터와 로커암에는 더 작은 값이 사용되고 다른 유형에는 더 큰 값이 사용됩니다. 그러나 코일 프레임과 같은 플라스틱 부품을 성형하기 위해 복합 금형을 사용하는 경우 그림 7.2.11에 표시된 것처럼 스트로크는 측면 오목 깊이보다 커야 합니다. 스트로크 S는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
금형 설계 가이드 - 7. 슬라이드 디자인
(5) 슬라이드 가이드는 매끄럽고 신뢰성이 있어야 하며, 충분한 수명을 가져야 합니다.
슬라이드 메커니즘은 일반적으로 가이드를 위해 T{0}} 모양의 가이드 홈을 사용합니다. 그림 7.2.12는 일반적으로 사용되는 몇 가지 구조 형태를 보여줍니다.
금형 설계 가이드 - 7. 슬라이드 디자인
슬라이드 기구가 측면 분리 및 코어 당김을 완료할 때 가이드 홈에 남아 있는 슬라이드 블록의 길이는 전체 길이의 2/3 이상이어야 합니다. 템플릿 크기가 최소 피팅 길이를 충족할 수 없는 경우 그림 7.2.13과 같이 확장된 가이드 홈을 사용할 수 있습니다.
금형 설계 가이드 - 7. 슬라이드 설계 슬라이딩 가이드 표면(즉, 이동 접촉 표면과 힘{3}}지탱 표면)은 충분한 경도와 윤활성을 가져야 합니다. 일반적으로 슬라이딩 부품은 열처리가 필요하며 경도는 HRC40 이상이어야 합니다. 가이드 부분의 경도는 HRC52~56에 이르고, 가이드 부분에는 오일 홈이 가공되어 있어야 합니다.
기울어진 이젝터 핀이 있는 슬라이딩 메커니즘에서 가이드 표면은 기울어진 이젝터 핀과 짝을 이루는 구멍 벽입니다. 가이드 표면의 마모를 줄이려면 실제 결합 표면이 너무 길어서는 안 됩니다. 동시에 가이드 표면의 경도를 높이려면 국부적으로 높은-경도 인서트를 사용해야 합니다. 그림 7.2.14를 참조하세요.
(6) 안정적인 슬라이딩 위치 결정
슬라이딩 메커니즘이 분할 또는 코어{0}}당김 동작을 종료할 때 금형이 닫힐 때 성공적인 재설정을 보장하기 위해 슬라이딩은 움직임이 막 끝난 위치에 남아 있어야 합니다. 따라서 신뢰할 수 있는 위치 확인 장치가 제공되어야 합니다. 그러나 기울어진 이젝터 핀과 로커 핀 슬라이딩 메커니즘에는 위치 지정 장치가 필요하지 않습니다. 아래에는 그림 7.2.15a, 7.2.15b, 7.2.15c 및 7.2.15d와 같이 일반적으로 사용되는 구조 형태가 나와 있습니다. 그림 7.2.15a)가 일반적으로 사용되지만 내장 스프링의 제한으로 인해 행 간격이 작습니다.{10}}
그림 7.2.15b)는 금형 설치 후 슬라이드 블록이 상단이나 측면에 위치하는 슬라이드와 열 간격이 큰 슬라이드에 적합합니다. 슬라이드 블록이 상단에 있을 때 스프링력은 슬라이드 블록 무게의 1.5배 이상이어야 합니다.
그림 7.2.15c)는 금형 설치 후 슬라이드 블록이 측면에 위치하는 슬라이드에 적합합니다.
그림 7.2.15d)는 금형 설치 후 슬라이드 블록이 바닥에 위치하는 슬라이드에 적합하며, 슬라이드 자체의 무게를 이용하여 스톱 블록에 머무르게 됩니다.
금형 설계 지침 - 7. 슬라이드 설계
(7) 슬라이드 개방은 스프링 단독 사용을 피하고 기계적 메커니즘에 의해 보장되어야 합니다.
그림 7.2.16a는 스프링만을 사용하여 개방력을 제공하는데 이는 구조적으로 불합리합니다. 그림 7.2.16b는 주로 풀 블록 "3"을 사용하여 개방력을 제공하고 슬라이드 개방력을 보장하며 구조가 합리적입니다.
