핫 러너 통풍구 근처에 녹이나 습기가 있는 경우 내부 응결 또는 파이프 파손을 의미할 수 있습니다. 습기는 히터에 치명적인 단락을 일으킬 수 있습니다. 기계가 연중무휴 24시간 가동되지 않고 밤이나 주말에 작동이 중지되면 사출 금형에 이러한 종류의 결로 현상이 발생할 가능성이 높아집니다.
히터를 처음 사용하기 시작할 때 히터의 저항을 측정했어야 합니다. 이제 다시 측정하고 비교할 때입니다. 저항 값이 10% 변동하면 생산 공정의 중요한 지점에서 고장이 나지 않도록 히터 교체를 고려해야 합니다. 초기 저항을 측정한 적이 없다면 지금 측정하고 이 값을 향후 히터 검사를 위한 참고 자료로 사용하십시오.
2. 가이드 포스트와 가이드 슬리브 사이에 마모 흔적이 있는지 확인하고 흠집이나 흠집이 없는지 확인하십시오.
이 마모는 윤활 부족으로 인한 것입니다. 표시가 새 것인 경우 가이드 포스트와 부싱에 윤활유를 더 많이 발라 수명을 연장할 수도 있습니다. 마모가 심하면 부품을 새 부품으로 교체할 때입니다. 그렇지 않으면 캐비티와 코어 섹션이 잘 맞지 않아 부품의 캐비티 벽 두께가 가변적일 수 있습니다.
3. 수류 확인
급수관의 배출구에 호스를 연결하고 물이 호스를 통과하여 양동이에 머물게 합니다. 유출되는 물이 맑지 않거나 색깔이 짙지 않으면 녹이 슨 것일 수 있고, 물의 흐름이 원활하지 않다면 어딘가 막힌 곳이 있다는 뜻입니다.
이러한 문제를 발견하면 모든 수도관을 다시 뚫어 깨끗한 상태로 유지하십시오(또는 청소에 가장 많이 사용하는 방법을 사용하십시오). 플랜트의 수처리 시스템을 개선하면 녹과 막힘으로 인한 향후 문제를 예방할 수 있습니다.
4. 사출 금형 청소 골무
1년 동안 골무는 축적된 가스와 얇은 파편으로 인해 더러워질 수 있습니다. 6개월에서 12개월마다 곰팡이 제거제로 잘 청소하는 것이 좋습니다. 청소 후에 골무에 윤활제를 발라 흠집이나 파손을 방지하십시오.
