플랜지에 대한 기본 소개
파이프 플랜지는 개스킷 및 패스너와 함께 집합적으로 플랜지 조인트라고 합니다.
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1. 용도:
플랜지 조인트는 엔지니어링 설계에서 널리 사용되는 필수 구성 요소입니다. 배관설계, 관이음쇠, 밸브 등에 있어서 없어서는 안될 부품이며, 설비 및 설비부품(맨홀, 투시창, 액위계 등)에도 필수적인 부품입니다. 또한 플랜지 조인트는 산업용 용광로, 열 공학, 급수 및 배수, 난방 및 환기, 자동화와 같은 다른 분야에서도 자주 사용됩니다.
2. 재료:
단조강, WCB 탄소강, 스테인레스강, 316L, 316, 304L, 304, 321, 크롬-몰리브덴강, 크롬-몰리브덴-바나듐강, 몰리브덴-티타늄강, 고무-라이닝 및 불소폴리머-라이닝 소재.
3. 분류:
슬립-플랜지, 넥 플랜지, 맞대기{1}}용접 플랜지, 링 플랜지, 소켓 플랜지, 블라인드 플랜지 등
4. 적용되는 표준:
GB 시리즈(국가 표준), JB 시리즈(기계 산업부), HG 시리즈(화학 산업부), ASME B16.5(미국 표준), BS4504(영국 표준), DIN(독일 표준) 및 JIS(일본 표준)가 포함됩니다.
5. 국제 파이프 플랜지 표준 시스템:
국제적으로는 두 가지 주요 파이프 플랜지 표준 시스템이 있습니다.
독일 DIN(구소련 포함)으로 대표되는 유럽 파이프 플랜지 시스템.
미국 ANSI 파이프 플랜지로 대표되는 미국 파이프 플랜지 시스템.
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12 플랜지 유형 및 특성
1. 플레이트-슬립-플랜지 위
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플랜지의 플레이트{0}}형 슬립-(화학 표준 HG20592, 국가 표준 GB/T9119, 기계 표준 JB/T81).
장점:
재료 조달이 용이하고 제조가 간단하며 비용이 저렴하고 널리 사용됩니다.
단점:
강성이 좋지 않음; 따라서 공급 및 수요 요구 사항, 인화성, 폭발성 또는 고진공 요구 사항이 있는 화학 공정 배관 시스템이나 매우 위험하거나 극도로 위험한 환경에서는 사용할 수 없습니다.. 1. 씰링 면 유형에는 평면 및 융기면이 포함됩니다.
2. 넥 용접 플랜지
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넥 용접 플랜지는 국가 표준 플랜지 시스템에 속하며 국가 표준 플랜지(GB 플랜지라고도 함)의 표현 중 하나입니다. 이는 장비나 파이프라인에 일반적으로 사용되는 플랜지 중 하나입니다.
장점:
용접 이음매를 패팅할 필요가 없어 현장 설치가 더욱 쉬워졌습니다.
단점:
넥 용접 플랜지의 넥 높이가 낮아 플랜지의 강성과 하중{0}}지탱 능력이 향상됩니다. 용접 플랜지에 비해 용접 작업량이 더 많고 용접봉 소비량이 더 높으며 고온 및 고압, 반복 굽힘 및 온도 변동을 견딜 수 없습니다.
3. 넥 용접 플랜지
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넥 용접 플랜지의 밀봉면 유형은 다음과 같습니다.
돌출된 면(RF), 오목한 면(FM), 돌출된 면(M), 텅과 홈(T), 홈이 있는 면(G) 및 평평한 면(FF).
장점:
연결부는 쉽게 변형되지 않고 밀봉 효과가 좋아 널리 사용됩니다. 온도나 압력 변동이 큰 파이프라인이나 고온-, 고압-, 저온-온도 파이프라인에 적합합니다. 또한 고가의 매체, 가연성 및 폭발성 매체, 독성 가스를 운반하는 파이프라인에도 사용됩니다.
단점:
웰드 넥 플랜지는 부피가 크고 무겁고 비용이 많이 들고 설치 및 위치 지정이 어렵기 때문에 운송 중에 손상되기 쉽습니다.
4. 일체형 플랜지
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일체형 플랜지는 플랜지 연결 유형입니다. 그것은 또한 용접 목 강관 플랜지의 일종입니다. 재료에는 탄소강, 스테인레스강, 합금강이 포함됩니다.
다양한 국내 표준에서는 일체형 플랜지를 "IF"로 표시합니다. 주로 고압 파이프라인에 사용되며-제조 공정은 일반적으로 주조 공정입니다.
플랜지 유형에서 "IF"는 일체형 플랜지 유형을 나타내는 데 사용됩니다. 일반적으로 RF(Raised Face)입니다. 가연성, 폭발성, 고위험 및 극도로 위험한 작동 조건에서는 페이스리스(MFM) 및 텅 앤 그루브(TG)와 같은 다른 밀봉 표면 유형을 선택할 수 있습니다.
5. 소켓 용접 플랜지
[그림] [그림] 소켓용접플랜지는 강관에 한쪽 끝을 용접하고, 다른 쪽 끝을 볼트로 체결한 플랜지이다.
씰링면 유형:
돌출된 얼굴(RF), 기능 장애 얼굴(MFM), 혀 및 홈(TG), 링 조인트(RJ).
신청:
보일러 압력 용기, 석유, 화학, 조선, 제약, 야금, 기계, 식품 및 기타 산업.
PN이 10.0MPa 이하이고 DN이 40 이하인 파이프라인에 일반적으로 사용됩니다.
6. 나사식 플랜지
[이미지] [이미지]
나사산 플랜지는{0}}내부 보어가 파이프 나사산으로 가공되고 나사산 파이프에 연결된 비용접 플랜지입니다.
장점:
플랫-용접 또는 웰드 넥 플랜지에 비해 나사형 플랜지는 설치 및 유지 관리가 더 쉽고 현장에서 용접이 허용되지 않는 파이프라인에 사용할 수 있습니다.- 합금강 플랜지는 강도가 충분하지만 용접이 어렵거나 용접성이 좋지 않습니다. 이러한 경우에는 나사형 플랜지를 선택할 수도 있습니다.
단점:
나사형 플랜지는 누출을 방지하기 위해 급격한 파이프 온도 변화 또는 260도 이상 -45도 이하의 온도 조건에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다.
7. 링 루즈 플랜지에-용접-
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용접{0}}온-링형 느슨한 플랜지는 이동 가능한 플랜지로, 일반적으로 물 공급 및 배수 장치에 사용됩니다. 제조업체는 일반적으로 프로젝트의 파이프 및 장비에 직접 볼트로 고정된 각 끝에 하나의 플랜지가 있는 확장 조인트를 배송합니다.
기능:
링이 느슨한 플랜지에-용접을 사용하는-목적은 일반적으로 재료를 절약하는 것입니다. 구조는 두 부분으로 구성됩니다. 한쪽 끝은 파이프에 연결되고 다른 쪽 끝은 링의 용접-으로 형성됩니다. 플랜지에는 낮은 등급의-재료를 사용하고, 파이프 부분에는 파이프와 동일한 재료를 사용하여 재료 절약을 실현합니다.
장점:
비용-절감: 파이프 재질이 특수하고 고가인 경우 동일한 재질의 플랜지를 용접하는 데 비용이 많이 듭니다. 용접, 가공, 플라스틱관, 유리섬유관 등 고강도를 요구하는 용도에는 적합하지 않습니다. 시공 용이: 예를 들어, 연결 중에 플랜지 볼트 구멍이 올바르게 정렬되지 않았거나 나중에 장비를 교체할 때 볼트 구멍 정렬을 변경해야 하는 경우 도움이 될 수 있습니다. 단점:
낮은 압력 저항; 용접 링의 강도가 낮습니다(특히 두께가 3mm 미만인 경우).
8. 평면-면 용접 링 느슨한 플랜지
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평면-면 용접 링 루스 플랜지는 엔지니어링 프로젝트에서 파이프와 장비에 직접 볼트로 고정되는 이동식 플랜지입니다.
평평한-면 용접 링 루스 플랜지를 사용하는 목적은 일반적으로 재료를 절약하는 것입니다. 구조는 두 부분으로 나뉩니다. 파이프의 한쪽 끝은 파이프에 연결되고 다른 쪽 끝은 플랜지로 만들어지며 플랜지 위에 플랜지가 끼워집니다.
장점:
용접이 용이하고 가공이 용이하며 플라스틱 파이프, 유리섬유 파이프 등 고강도가 요구되는 용도에 적합합니다.
연결 시 플랜지 볼트 구멍의 정렬이 용이하거나, 추후 장비 교체 시 플랜지 볼트 구멍의 변화를 방지하는 등 시공이 용이합니다.
가격이 높을 때 비용을 절감합니다. 그러나 파이프 재질이 특수한 경우 동일한 재질의 플랜지를 용접하는 데 비용이 많이 듭니다.
단점:
낮은 압력 저항.
용접 링의 강도가 낮습니다(특히 두께가 3mm 미만인 경우).
9. 플랜지 커버
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블라인드 플랜지 또는 블라인드 플레이트라고도 하며 중앙 구멍이 없는 플랜지로 파이프 끝단을 밀봉하는 데 사용됩니다. 블라인드 플랜지와 나사형 캡은 언제든지 제거할 수 있지만 용접 캡은 제거할 수 없다는 점을 제외하면 그 기능은 용접 캡 및 나사형 캡과 동일합니다.
플랜지 커버 밀봉면:
플랫 페이스(FF), 레이즈드 페이스(RF), 수형 페이스(MFM), 텅 앤 그루브(TG), 링 조인트(RJ)
10. 안감 플랜지 커버
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라이닝 플랜지 커버는 매체에 가장 가까운 측면이 스테인레스 스틸로 용접되어 단일 장치를 구성하는 블라인드 플랜지 유형입니다. 라이닝된 플랜지 커버는 부식성 매체를 운반하는 파이프라인의 블라인드 플랜지로 사용됩니다. 라이닝된 플랜지 커버와 일반 플랜지 커버의 차이점은 매체와 접촉하는 표면에 부식 방지 라이닝이 추가된다는 것입니다.{2}}
11. ASME 넥 용접 플랜지
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넥 용접 플랜지는 파이프 끝단에 연결되며 주로 파이프를 서로 연결하는 데 사용됩니다. 슬립-온-넥 플랜지에는 볼트가 통과할 수 있는 구멍이 있어 두 플랜지를 단단히 연결할 수 있습니다. 플랜지 사이를 밀봉하기 위해 개스킷이 사용됩니다.
개스킷은 두 플랜지의 밀봉 표면 사이에 배치됩니다. 너트를 조인 후 개스킷 표면의 특정 압력이 특정 값에 도달하면 개스킷이 변형되어 밀봉 표면의 요철을 메워 단단히 누수 방지 연결이 보장됩니다. 플랜지 연결은 분리 가능한 연결이며 연결되는 구성 요소에 따라 용기 플랜지와 파이프 플랜지로 나눌 수 있습니다. 슬립-온-넥 플랜지는 공칭 압력이 2.5 MPa를 초과하지 않는 강철 파이프라인을 연결하는 데 적합합니다.
슬립{0}}온-넥 플랜지는 플랜지와 파이프 사이의 맞대기 용접에 사용됩니다. 합리적인 구조, 높은 강도 및 강성을 가지며 고온 및 압력, 반복 굽힘 및 온도 변동을 견딜 수 있어 안정적인 밀봉을 제공합니다. 공칭 압력이 0.25~2.5MPa인 슬립-온-넥 플랜지는 돌출된 면 밀봉 표면을 사용합니다.
12. ASME 표준 용접 넥 플랜지
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ASME 플랜지는 파이프 끝단에 부착되어 파이프를 서로 연결하는 데 사용되는 부품입니다. ASME(미국 표준) 용접 플랜지는 단조와 주조의 두 가지 방법으로 제조됩니다.
ASME 용접 플랜지는 목이 있는지 여부에 따라 목이 있는 유형과 목이 없는 유형으로 더 나눌 수 있습니다.
ASME 용접 플랜지는 볼트로 고정된 개스킷이 있는 두 개의 플랜지로 구성됩니다. ASME 플랜지에는 천공이 있습니다. 볼트는 두 플랜지를 함께 고정하고 개스킷은 플랜지 사이의 틈을 밀봉합니다.
3. 플랜지 유형 및 밀봉 표면 형태
