방지 오일은 무엇입니까? 녹은 종종 물과 산소의 참여로 인한 전기 화학적 반응으로 인해 공기 중의 철 금속의 부식을 나타냅니다. 방지 오일은 주로 녹 억제제를 사용하여 금속 표면에 보호 필름을 형성하여 물과 산소를 분리하여 방지 역할을합니다.
기계 부품 가공을위한 일반적인 방지 오일의 분류
1. 얇은 층 방지 오일 오일 필름은 얇고 양이 작습니다. 그것은 공작물 표면에 얇은 방지 필름을 형성하며, 이는 제품의 외관에 영향을 미치지 않습니다. 청소하기 쉽고 반동 방지 성능이 우수합니다. 자동차, 하드웨어 및 전자 산업의 부품 방지 및 밀봉에 적합합니다.
2. 교체 방지 오일은 탈수 성능을 가지며 공작물을 청소 한 후에 완전히 건조되지 않은 제품에 적합합니다. 물을 대체 할 수 있으며 후속 시퀀스에서 쉽게 청소할 수 있습니다. 그것은 종종 공정 사이의 녹지 및 녹을 밀봉하는 데 사용됩니다.
3. 하드 필름 방지 오일은 습한 및 소금 스프레이 환경에서 우수한 방지 성능을 가지고 있습니다. 일반적으로 배송 및 선체와 같은 가혹한 환경, 섀시 및 장비가 높은 장비가 필요한 작업 조건에 적합합니다.
4. 수성 녹 예방은 물과 함께 사용되며, 이는 저렴하고 철 금속, 합금 강 및 비철 금속 제품의 공정간에 녹 예방에 널리 사용됩니다.
녹 방지 오일 선택에 대해
1. 제품의 재료에 따라 선택하십시오. 금속 재료마다 녹 방지 오일에 대한 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어, 주철과 구리는 녹 저항에 대한 요구 사항이 다릅니다.
2. 녹 예방주기에 따라 선택하십시오. 단기 녹 예방의 경우 점도가 낮고 오일 필름이 얇은 녹 방지 오일을 사용할 수 있습니다. 더 긴 사이클로 녹 예방하려면 점도가 높고 오일 필름이 두꺼운 녹 방지 오일이 필요합니다.
3. 제품 구조 및 사용법에 따라 선택하십시오. 예를 들어, 침수에 의해 소형 제품을 녹을 방지 할 수 있으며, 더 크고 복잡한 제품은 스프레이 또는 칫솔질을 통해 녹을 방지 할 수 있습니다. 어떤 사용 방법에 관계없이, 당신은 각 부분에 효과적인 녹 방지 필름이 현지 녹을 피하기 위해 각 부분에 형성되도록해야합니다 (또한 운영자의 손은 금속 표면과의 직접적인 접촉을 피해야한다는 점에 유의해야합니다. 인간의 땀에는 염화물 이온과 젖산과 같은 녹을 일으키는 물질이 포함되어 있습니다.
4. 이후의 처리 기술 및 조립 요구 사항에 따라 이후의 처리 기술, 저장 환경, 포장 조건 및 조립 전에 청소가 필요한지 여부와 같은 조립 요구 사항에 따라 선택하십시오.
방지 오일 사용 방법 및 예방 조치
1. 침수 방법 : 장점은 제품의 완전한 커버리지를 보장하기 위해 표면에 균일 한 방지 필름을 형성 할 수 있고 비용이 낮다는 것입니다. 단점은 소형 제품에만 적합하다는 것입니다. 저급 방지 오일을 사용하면 침수 탱크에는 배수 시스템이 우수해야합니다.
스프레이 방법 : 크고 복잡한 제품에 적합합니다. 고효율 분무기를 사용해야합니다. 제품이 방지 필름을 완전히 형성하지 못하는 것은 쉽습니다. 작업 환경에는 사용할 때 환기 성능이 우수합니다.
3. 브러싱 방법 :이 방법은 사용하기가 간단하지만, 공작물의 모든 위치가 브러시를 닦고 사용하기 전에 브러시를 깨끗하게 유지해야합니다.
4. 플러싱 방법 : 고효율, 재활용 및 비용 절감이지만, 탱크의 제품을 정기적으로 배수하고 정기적으로 대체하여 방지 효과에 영향을 미치는 과도한 수분 및 기타 물질을 피해야합니다.
위의 요점은 방지 오일의 선택 및 사용에 대한 기본 지식입니다. 생산 공정에서 방지 오일을 사용한 후에도 녹이 여전히 쉽게 발생할 수 있습니다. 일반적인 이유는 : 공작물 표면에 너무 많은 수분, 방지 필름은 공작물에 완전히 형성 될 수 없으며, 방지 오일은 대체되지 않고 오랫동안 사용되어 왔으며, 많은 양의 수분과 먼지가 오일에 남아 있으며, 공작물 표면의 방지 필름은 포장 전에 완전히 형성되지 않았으며, 패키지의 온도 차이는 수질의 유리를 유발하지 않습니다. 요구 사항 등
