일반 금형은 중판, 상부 금형, 하부 금형, 가이드 레일, 하부 금형베이스 등으로 구분됩니다. 이러한 종류의 금형은 범용성이 강하고 대부분의 가공을 완료할 수 있습니다.
다른 부품을 처리하려면 다른 금형이 필요합니다. 먼저 서로 일치하는 금형을 선택하기 전에 공작 기계 및 금형의 가공 매개변수를 이해해야 합니다.
공작 기계 매개변수에는 스트로크, 처리 용량, 개구 높이, 중판 유형 등이 포함됩니다. 금형 매개변수에는 상부 금형 핸들 유형(중판과 일치), 압력 톤수(최대 굽힘 압력) 등이 포함됩니다.
기계 매개변수 선택에 대한 A
1. 금형 높이 선택
스트로크(mm)=개구부 높이 - 중판 높이 - 상부 금형 높이 - 하부 금형 베이스 높이 - (하부 금형 높이 - 0.5V + t) t는 판 두께(mm )
하부 몰드 베이스를 선택할 때 하부 몰드 베이스의 높이가 다양하고 높이가 다른 몰드 베이스를 사용하여 다른 공정에 맞추는 것도 유의해야 합니다.
다른 부품을 처리하기 위해 다른 금형 조합 높이를 얻기 위해 다른 금형 조합을 사용할 수 있습니다.
금형 매개변수 선택에 관한 B
1. 상금형 손잡이의 형태
상부금형의 손잡이는 3가지 종류가 있어 다양한 중간판과 매치할 수 있습니다.
2. 상부 금형 형상
일반적으로 사용되는 표준형 상부 금형은 다음과 같습니다.
3. 상부 금형의 팁 R 각도 및 팁 각도. 상부 금형의 일반적으로 사용되는 팁 R 각도는 다음과 같습니다.
(1) 0.2R (2) 0.6R (3) 0.8R (4) 1.5R (5) 3.0R
적절한 팁 R 선택: 일반적으로 3mm 미만의 R0.6을 사용합니다.
표준 상부 다이의 팁 각도는 90도, 88도, 86도, 60도, 45도, 30도입니다. 등.
금형의 사이각은 가공각보다 작아야 합니다. 예를 들어 공작물을 90도 구부리면 88도 끼인 각도 금형을 사용합니다.
4. 하부 금형 형태
일반적인 하부 금형은 단일 V와 이중 V의 차이가 있으며 이 두 가지 유형에는 분할 및 전체 섹션이 있습니다. 다른 금형 유형은 다양한 가공 요구에 적합합니다.
일반적으로 단일 V 금형은 이중 V 금형보다 다재다능하며 분할 금형은 전체 섹션 금형보다 다재다능합니다. 우리 회사에서 사용하는 하부 금형은 일반적으로 이중 V 및 삼중 V입니다.
5. 하부 금형 V 폭, V 홈 각도
하부 다이의 V 홈 선택과 재료 두께(T) 사이의 관계:
하부 금형의 V 홈의 끼인각은 상부 금형의 끼인 각도와 일치합니다.
