스핀들 vmc cnc에서 스핀들 가열되고 회전 정확도가 저하되면 어떻게 해야 합니까?
질문 : 내 vmc cnc 축의 정확도는 별로 좋지 않습니다. 결함이 발생하면 제조업체의 잘못입니까?
답변: 구성 요소 간에 자주 적합하고 마찰이 발생하므로 오류가 발생하는 것이 정상입니다. 어떤 제조업체도 다른 공작 기계가 실패하지 않도록 보장할 수 없습니다. 특히 가공 센터 스핀들의 주요 작업 부분은 종종 절삭력에 의해 영향을 받는 경우가 많으며, 기본고속 처리 상태에서는 실패가능성이 상대적으로 높기 때문에 실패가 발생하면 당황하지 말고, 구매 계약이나 사용 설명서를 꺼내 구매 날짜를 확인하고 애프터 세일즈 범위 내에서 제조업체에 사후 판매를 위해 연락하십시오. 물론, 유지 보수 작업자를 갖는 것이 가장 좋습니다,이러한 작은 문제는 전화 통신으로 해결할 수 있습니다.
질문 : 안녕하세요, 내 수직 가공 센터는 지루한 정확도를 감소, 실린드리시티는 허용 오차에서, 스핀들 가열, 소음은 큰 소리로,하지만 스핀들 손으로 이동 할 때 스핀들의 회전 저항은 작습니다, 나는 무엇을해야합니까?
1. 실패 분석. 주요 샤프트 구성요소는 분해 및 검사되었고, 고장의 원인은 다음과 같이 발견되었습니다: (1)먼지와 습기는 메인 샤프트 베어링 그리스에 혼합되었다. 이는 가공 센터에 사용되는 압축 공기에는 정밀 필터 및 건조 장치가 없기 때문에 공압 칩이 불고 있는 동안 소량의 먼지와 수증기가 달아날 때 스핀들 베어링의 윤활 그리스가 윤활불량하여 가열 및 소음이 발생하기 때문입니다. 스핀들에서 테이퍼 구멍의 위치 표면은 약간의 범프를 가지고, 테이퍼 구멍과 도구 홀더의 테이퍼 표면은 제대로 일치하지 않으며, 약간의 편심이있다; (2)프런트 베어링의 사전 하중이 감소하고 베어링 클리어런스가 커집니다. (3)스핀들 자동 클램핑 메커니즘에서 디스크 스프링의 일부가 피로로 인해 실패하고, 공구가 완전히 조이지 않고, 약간의 움직임이 있다.
2. 문제 해결. 전면 베어링과 그리스를 교체하고 베어링 클리어런스를 조정하고 축 클리어런스는 0.003mm이며 방사형 클리어런스는 ±0.002mm입니다. 자체 제작 간단한 도구, 스핀들 내부 테이퍼 구멍의 위치 유지 표면을 손으로 갈기, 공구 홀더 및 스핀들 센터테이퍼 구멍의 접촉 영역이 85% 이상인지 확인하기 위해 착색 방법을 확인하십시오. 디스크 스프링을 교체합니다. 수리된 스핀들다시 스핀들 박스에 넣고 다이얼 게이지로 방사형 런아웃을 확인합니다. 근위 쪽 끝은 0.006mm 미만이며, 단부 끝 150mm는 0.010mm 미만입니다. 시험 가공, 스핀들 온도 상승 및 소음은 정상이며, 가공 정확도는 가공 공정의 요구 사항을 충족하며, 결함이 제거됩니다.
3. 개선 조치:
(1)압축 공기 미세 여과 및 건조 장치를 추가하고 필터를 정기적으로 배출해야하며 필터 요소를 정기적으로 청소하거나 교체해야합니다.
(2)스핀들 테이퍼 구멍 및 공구 홀더의 청결도 및 조정을 언제든지 확인하고 에어 드라이어가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
(3) 재료 제거율의 급격한 변화를 피하기 위해 가공 기술을 합리적으로 배열하는 행위;
(4) 과부하 작업은 엄격히 금지됩니다. 결함이 있는 경우, 제 시간에 수리를 위해 보고하고, 질병으로 수술은 허용되지 않습니다.
