누군가가 비표준 설계를 할 때 고려해야 할 60가지 문제를 요약했습니다.
1. 인간공학의 구조설계
1. 작업 자세를 합리적으로 선택
2. 인체의 크기에 대한 장비의 작업대 높이의 비율은 합리적인 값을 채택해야 합니다.
3. 링크를 합리적으로 배치하고 조정하여 장비의 적용 가능성을 높입니다.
4. 기계적 조작, 제어 및 표시장치는 작업자의 정면에서 가장 합리적인 위치에 배치하여야 한다.
5. 디스플레이 장치는 합리적인 형태를 채택합니다.
6. 계기판의 글자는 명확하고 읽기 쉬워야 합니다.
7. 손잡이의 크기와 모양이 적당할 것
8. 버튼 조작이 쉬워야 합니다.
9. 핸들 조작에 필요한 힘과 손의 동작 범위가 너무 크지 않아야 합니다.
10. 핸들의 모양은 조작하기 쉽고 힘을 발휘하기 쉽습니다.
11. 좌판의 크기와 형태를 합리적으로 설계
12. 좌판의 재질과 탄성을 합리적으로 설계
13. 작업 환경에서 과도한 소음이 발생하지 않습니다.
14. 수술 부위의 조도가 너무 낮지 않아야 한다.
2. 랙 구조 설계
1. 코어 수 줄이기
2. 누출을 방지하기 위해 코어 지지대를 사용하지 마십시오.
3. 코어 철의 강도를 보장하고 모래 청소를 용이하게하기 위해 내부 캐비티의 구조를 변경하십시오.
4. 소형 부품에 주의
5. 주물의 냉각 상태 개선
6. 주조 모델링 단순화
7. 구조 개선 및 코어 절약
8. 주조 프레임의 변형 방지
9. 목 부분의 구조를 보강해야 한다.
10. 베이스의 비틀림 강성 강화에 주의
11. 주물을 스탬핑 및 용접 구조로 변경
12. 단조품을 주조단조품으로 변경 및 용접구조
13. 벽 두께 감소 및 금속 절약
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3. 정밀도 향상을 위한 구조 설계
오늘은 비표준 기계 설계에서 고려해야 할 사항과 정밀도 향상을 위한 구조 설계에 대해 소개하고자 합니다.
1. 아베의 원칙에 맞지 않는 구조적 계획을 채택하지 마십시오.
2. 마모량에 따른 오차 중첩 방지
3. 가공오차와 마모량의 중첩 방지
4. 가이드 레일의 구동력점은 두 가이드 레일의 마찰력의 압력 중심에 작용하여 두 가이드 레일의 마찰력에 의해 발생하는 모멘트가 서로 균형을 이룹니다.
5. 높은 정밀도가 요구되는 가이드레일의 경우 소량의 볼을 사용하여 지지하는 것은 적합하지 않습니다.
6. 모션 정밀도가 요구되는 감속 전달 체인에서는 마지막 단의 변속비가 최대값을 가져야 한다.
7. 측정에 사용되는 나사 너트의 수는 너무 적지 않아야 합니다.
8. 스파이럴 베어링의 축 방향 이동은 엄격히 제한되어야 합니다.
9. 베어링 정밀도의 불합리한 일치를 피하십시오.
10. 베어링 방사형 런아웃의 무리한 구성을 피하십시오.
11. 롤링 가이드의 정확도에 영향을 미치는 고정 나사를 피하십시오.
12. 푸시로드와 가이드 사이의 간격이 너무 크면 접선 메커니즘 대신 포지티브 선택 메커니즘을 사용하는 것이 좋습니다.
13. 포지티브 선택 메커니즘의 정확도는 접선 구조보다 높습니다.
4. 조립 및 유지보수를 위한 기계구조 설계
1. 한 부품을 분해할 때 다른 부품을 제거할 필요가 없습니다.
2. 2개의 접합면을 동시에 적재하지 마십시오.
3. 부품의 분해 조립에 필요한 작업 공간을 남겨두십시오.
4. 잘못된 설치로 인한 오작동 방지
5. 잘못된 설치를 피하기 위해 특수 구조를 채택하십시오.
6. 대칭 구조를 채택하여 조립 공정을 단순화합니다.
7. 플랙시블 슬리브 장착시 가이드부가 있어야 합니다.
8. 잘 보이지 않는 매칭 부품에 대해서는 안내 부품이 있어야 함
9. 매니퓰레이터와의 설치가 용이하도록 버클 또는 내부 잠금 구조를 채택
10. 패스너의 머리는 쉽게 따기 위해 매끄러운 직선 모서리를 가져야 합니다.
11. 부품 설치부위에 면취가 필요하다.
12. 자동 공급 장치에 의해 공급되는 부품은 와인딩 및 래핑을 피해야 합니다.
13. 조립 이동 모드 단순화
14. 부품은 기계에 맞게 합리적으로 나누어야 합니다.
15. 현장조립 작업량 최소화
16. 표준 부품을 사용하십시오.
17. 부품은 손상 후 재활용을 위해 쉽게 제거할 수 있어야 합니다.
