개발 역사
CNC 공작 기계는 지난 세기에 미국 발명가 인 John Parsons에 의해 발명되었습니다. 전자 정보 기술의 발전과 함께 세계'의 공작 기계 산업은 디지털 제조 기술을 핵심으로하는 메카트로닉스 시대에 접어들 었으며 그 중 CNC 공작 기계가 대표적인 제품 중 하나입니다. CNC 공작 기계는 제조 산업의 가공 모기이자 국가 경제의 중요한 기반입니다. 그것은 국가 경제의 모든 부문에 장비와 수단을 제공하며 무제한의 경제적 사회적 효과를 가지고 있습니다. 유럽, 미국, 일본과 같은 선진국은 CNC 공작 기계의 산업화 과정을 연속적으로 완료했으며 중국은 1980 년대에 시작하여 아직 개발 단계에 있습니다.
미국 개발
미국 정부는 공작 기계 산업을 매우 중요하게 생각합니다. 군사적 필요로 인해 미국 국방부 및 기타 부서는 공작 기계의 개발 방향 및 과학 연구 과제를 지속적으로 제안하고 충분한 자금을 제공하고 전 세계의 인재를 모집하며 특히" 효율 GG에 중점을 둡니다. quot; 및&"이노베이션 GG". 기본 연구. 따라서 1952 년 세계&# 39의 첫 CNC 공작 기계 개발, 1958 년 머시닝 센터 창설, 70 년대 초 FMS 개발, 첫 번째 오픈 등 공작 기계 기술의 지속적인 혁신 1987 년 CNC 시스템. 미국이 처음으로 자동차와 베어링 생산의 요구를 결합했기 때문에 대량 생산 자동화에 필요한 많은 자동 라인을 완전히 개발했으며 전자 및 컴퓨터 기술이 세계를 선도하고 있으므로 CNC 공작 기계 호스트 설계, 제조 및 CNC 시스템에 대한 견고한 기반을 가지고 있으며 항상 중요성을 부여했습니다. 과학적 연구와 혁신으로 인해 고성능 CNC 공작 기계 기술이 세계를 선도하고 있습니다. 오늘날 미국 항공 우주 등에서 사용되는 고성능 CNC 공작 기계의 생산은 기본적인 과학 연구에 집중하고 응용 기술을 무시한다는 교훈입니다. 1980 년대에 정부는 한때 지침을 완화하여 CNC 공작 기계의 생산량이 느리게 증가했습니다. 덜 진보 된 일본은 많은 것을 능가하고 수입했습니다. 1990 년대 이후 과거 편차가 수정되고 CNC 공작 기계 기술이 실용화되었으며 생산량이 점차 증가했습니다.
독일 개발
독일 정부는 항상 공작 기계 산업의 중요한 전략적 위치를 중요시하고 여러 측면에서 적극적으로 지원해 왔습니다. 1956 년 최초의 CNC 공작 기계가 개발 된 후 독일은 이론과 실습을 결합하고 기초 과학 연구와 응용 기술 과학 연구에 동등하게 관심을 기울이면서 과학 실험에 특별한 관심을 기울였습니다. 회사와 대학'의 과학 연구 부서는 CNC 공작 기계의 공통성과 특성에 대한 심층 연구를 수행하고 품질의 우수성을 위해 노력합니다. 독일 CNC 공작 기계는 우수한 품질과 성능, 고급, 실용성 및 정품이며 전 세계로 수출됩니다. 특히 크고 무겁고 정밀한 CNC 공작 기계. 독일은 CNC 공작 기계 및 액세서리의 고급 실용성을 중요하게 생각합니다. 기계, 전기, 유압, 공압, 광학, 절삭 공구, 측정, CNC 시스템 및 다양한 기능 구성 요소는 품질과 성능면에서 세계 최고입니다.
일본 개발
일본 정부는 공작 기계 산업의 발전을 중시하고 계획 및 규제 (예 :" 기계 진동 법" ;," 기계 및 기계 법" ;," 기계적 정보 법" 등). 재능과 공작 기계 구성 요소의 중요성에 대해 독일에서 배우고 품질 관리 및 CNC 공작 기계 기술에 대해 미국에서 배우십시오. 1958 년 최초의 CNC 공작 기계가 개발 된 이래, 그 생산량은 1978 년 미국을 능가했으며 생산량과 수출량은 세계 1 위를 계속 유지하고 있습니다. 전략적으로 먼저 모방 한 다음 창조하는 Mr.'의 크고 넓은 출력을 가진 미드 레인지 CNC 공작 기계는 대량으로 수출되어 세계'의 광대 한 시장을 점유하고 있습니다. 지난 세기의 1980 년대에 과학 연구를 더욱 강화하고 고성능 CNC 공작 기계로 발전하기 시작했습니다.
중국 개발
현대 산업의 초석 인 공작 기계 산업은 산업 경제 발전 과정에서 피할 수없는 핵심 이슈입니다. 타고난 결함으로 인해 중국'의 공작 기계 산업은 고급 공작 기계 개발에서 외국 고급 공작 기계 프로젝트의 주류 수준에 뒤쳐져 현재 따라 잡고 있습니다. 진행중.
중국'의 CNC 공작 기계는 여전히 상대적으로 후진합니다. 중국'의 CNC 공작 기계 시장은 거대합니다. 중국'의 차이는 외국 제품과 비교하여 주로 공작 기계의 고속, 고효율 및 정밀도에 있습니다. 중국은 산업화 중이다. 즉, 부족 해소에서 개방, 경제 강국, 빈곤 완화에서 점차 부자가되기 위해 석탄과 같은 중공업을 기반으로 한 고성장 산업, 자동차, 철강, 부동산, 건축 자재, 기계, 전자 및 화학 제품이 강력하게 발전하여 공작 기계 시장, 특히 CNC 공작 기계에 대한 엄청난 수요를 형성하고 있습니다.
중국'의 공작 기계 산업의 가속화 된 변혁은 네 가지 주요 제약에 직면 해 있습니다. 중국'의 CNC 공작 기계 기술은 최대 5 축 연결 만 달성 할 수 있으며 관련 소식통에 따르면이 5 축은 여전히 대부분 보여주기위한 것입니다. 5 축 이상은 거의 모두 수입되며 다점 연계 기술은 외국 기술과 매우 유사하다. 큰 격차.
국내 시장에서의 국제 경쟁 심화 : 중저가 CNC 공작 기계 시장의 위축과 과잉 생산 능력, 저가의 해외 제품 유입으로 시장 경쟁이 더욱 심화 될 것입니다. 고급 제품은 오랫동안 수입에 의존해 왔기 때문에 국내 제품은 국제 경쟁에서 심각한 도전에 직면 해 있습니다.
기술을 주도하는 전략은 고객 중심 전략으로 전환되고 있습니다. 경제 위기는 종종 대규모 산업 업그레이드와 기업 전환으로 이어집니다. 공작 기계 산업은 제조업의 서비스 화를 실현합니다. 핵심은 고객 중심적이며 고객에게 필요한 것을 적극적으로 제공하는 것입니다. 맞춤형 서비스. 따라서 단순한 제품 판매에서 전반적인 솔루션 제공으로, 기술 중심에서 고객 중심으로 전환하는 것이 현재의 추세가되었습니다.
중국 제품과 중국 시장 수요 사이에는 큰 차이가 있으며 제품 구조는 신속한 조정이 시급합니다. 중국'의 공작 기계 산업은 수년간 급속한 발전을 유지했지만 비합리적인 산업 및 제품 현상 구조는 여전히 존재합니다. 전체 산업은 크지 만 강하지는 않으며 여전히 많은 수의 고급 제품이 있습니다. 수입품에 의존하십시오. 국내 공작 기계의 국내 시장 점유율은 어느 정도 증가했지만, 고급 CNC 공작 기계 및 핵심 기능 부품의 국내 시장 점유율은 여전히 매우 낮으며, 전체 산업이 수입을 대체 할 잠재력이 크다.
기업의 기술 혁신 모델을 개선해야합니다. 중국&# 39의 공작 기계 기업의 지위, 산업화 수준 및 브랜드 영향력이 점차 증가하여 산업 강국이되기 위해 기술 습득에 더 이상 의존 할 수 없습니다. 기타. 과거에 중국은 모방에서 도입으로가는 길을 택했습니다. 이제부터는 독립적 인 혁신의 길을 택해야합니다. 엔터프라이즈 기술은 새로운 봉쇄에 직면하고 있으며 생산, 교육 및 연구에 대한 독립적이고 새롭고 전략적인 혁신 모델을 구축하는 것이 제품 구조 조정을위한 기술 원천을 지원하는 유일한 방법입니다.
China'의 CNC 공작 기계 산업은 구조 조정의 모멘텀을 지속하고 신제품과 새로운 하이라이트로 더 큰 시장을 계속 점유 할 것입니다. 절단 방법에 따라 CNC 절단 공작 기계는 화염 절단과 플라즈마 절단의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 다운 스트림 산업 수요가 지속적으로 개선됨에 따라 CNC 공작 기계 액세서리에 대한 수요와 요구 사항이 증가했습니다.
동북 지역의 발전은 빠르지 않고 다른 지역의 발전도 상대적으로 느립니다. 세 번째는 구조를 조정하고 결과를 얻기 위해 변환을 촉진하는 것입니다. 전문가들은 금융 위기에 직면하여 대부분의 기업이 계속해서 구조를 조정하고 품질을 개선하며 품종을 늘리고 산업 업그레이드를 촉진해야한다고 믿습니다. 관리 강화 및 비용 절감과 함께 기업의 효율성이 크게 향상되었습니다. CNC 절삭 공작 기계의 장식적인 발전 추세를 볼 수 있습니다. CNC 절단기는 기계적 성능, 쉬운 작동, 경제적 인 가격 및 안정적인 가공 정확도 측면에서 더욱 강조됩니다. 금속 재료 가공에는 점점 대중화와 대량 생산이 필요합니다. 위에서 언급 한 기능을 충족하는 것 외에도 CNC 절단 공작 기계는 여러 절단 방법을 적용 할 수 있어야합니다.
국내 CNC 공작 기계 회사는 자체 강점을 높이고 국제 시장을 더 빠르게 확장하기 위해 다양한 방법을 채택하여 제품 품질과 경쟁력을 향상시키기 위해 외국 회사와의 통합 속도를 높일 것입니다. 미국, 일본 및 기타 국가에서 시장을 지속적으로 개발하는 동시에 동남아시아, 중동, 러시아, 유럽 및 아프리카에서도 완전히 꽃을 피우고 있습니다. 금속 절삭 CNC 공작 기계 산업의 현재 운영은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 첫째, 수출 기업이 더 어렵습니다. 지정 규모 이상의 기업의 관점에서 국내를 중심으로 판매하는 브랜드 기업은 상대적으로 좋은 발전 모멘텀을 가지고있다. 브랜드없는 중소기업의 발전은 더 어렵습니다. 두 번째는 다양한 지역의 발전이 균형을 이루지 못하고 있다는 것입니다. 저장성, 산 동성, 하북성, 베이징, 사천 성은 비교적 빠르게 발전했으며 광동성 민간 기업도 빠르게 발전했습니다.
CNC 절삭 공작 기계 산업의 대부분의 회사는 시장을 확보하기 위해 제품 가격을 낮추는 데 의존합니다. 그 결과 낮은 제품 가격, 낮은 부가가치, 낮은 이윤이 발생하고 기업은 지속 가능한 개발을위한 충분한 자금이 없습니다. 산업의 발전과 경쟁의 고도화, 제품의 기술 내용 개선, 독립적 인 특허 및 디자인 소유, 브랜드 구축 및 마케팅에 집중하는 것은 기업의 장기적인 발전을위한 최선의 선택입니다.
중국'의 공작 기계 산업은 지난 몇 년 동안 지속적인 초고속 발전을 이루었습니다. 2011 년 상반기까지 수요는 여전히 강했습니다. 그러나 하반기부터 수요 증가율이 크게 둔화되고 신규 수주가 급격히 감소하며 경제 효익이 점차 감소하고있다. 점점 더 심각한 이익 마진은 계속 감소하고 있습니다.
GG quot; 12 번째 5 개년 계획" 그 동안 국가는 적극적인 재정 정책과 신중한 통화 정책을 실행했습니다. 기술 진보, 제품 업그레이드, 국가 핵심 프로젝트 및 지역 투자 프로젝트의 지속적인 발전으로 국가 경제의 다양한 산업 분야에서 공작 기계 제품에 대한 수요 수준이 더욱 향상되고 국방 현대화에 대한 수요가 더욱 시급합니다. 고급 공작 기계의 경우 시장 수요가 더 높은 수준으로 발전하고 새로운 시장 경쟁이 더욱 치열해질 것입니다.
산업의 침체와 다운 스트림 제조 기업의 공작 기계 수요 감소로 인해 우리나라'의 공작 기계 산업은 침체 상태에있었습니다. 업그레이드와 변혁은 업계의 핵심 단어가되었습니다. 경제적 인 CNC 공작 기계는 장비 제조 산업 활성화를위한 핵심 포인트 중 하나가되었습니다.
우리나라'의 파운드리 공작 기계 산업은 일정한 성과를 거두었지만 그 발전은 여전히 많은 제한적인 문제에 직면 해 있습니다. 기술 혁신은 항상 국내 파운드리 공작 기계 산업에서 결함이었습니다. 외국 파운드리 공작 기계 산업에 비해 우리나라'의 파운드리 공작 기계 산업은 제조 기술 수준에서 분명히 뒤쳐져있어 핵심 작동 부품의 기술 수준과 작동 속도, 제품 정확도에 명백한 결함이 있습니다. 유지 및 공작 기계 신뢰성. .
우리나라'의 파운드리 공작 기계 기업은 독립적 인 혁신과 기초 이론 연구에 대한 인식과 능력이 부족하여 우리나라'의 파운드리 공작 기계 기술의 개발을 제한합니다. 이러한 상황을 변화시키기 위해서는 사용자 산업'의 제품 기술의 특성과 요구 사항을 심층 연구하고 공정 특성에 따른 개발이 필요합니다. 우리나라'의 파운드리 공작 기계 산업이 가까운 장래에 더 나은 발전을 이룰 수 있도록 우리는 또한 기초 이론 연구에주의를 기울여야합니다. 주정부는 신흥 기업과 첨단 기술 기업을 적극적으로 건설하기위한 일련의 정책을 발표했습니다. 이 기회를 포착하여 기업은" 조정 및 재 활성화"와 같은 일련의 정책을 도입했습니다. 및" 독립적 인 혁신" 엔터프라이즈 공작 기계 기술을 업그레이드하고 제품을 엄격하게 보장합니다. 품질은 파운드리 공작 기계 산업의 발전을 가속화하기위한 좋은 환경과 시장을 제공합니다.
공작 기계 산업은 국가의 기본 및 전략 산업입니다." 12 차 5 개년 계획"에서 독립적 인 혁신 전략이 가장 중요한 구성 요소로 분명하게 인식되고 있으며, 산업 발전을 지원하고 이끌 기 위해 기술 혁신 프로젝트를 사용할 필요성을 강조했습니다. 우리나라'의 공작 기계 산업의 발전은 독립적 인 혁신을 기반으로해야하며, 독창적 인 혁신에 대한 독립적 인 연구 개발, 기술 분해 도입, 흡수 및 재 혁신, 통합을 통해 핵심 기술 혁신과 산업 업그레이드를 달성해야합니다. 기존 기술 혁신의. 기업 지향적이고 시장 지향적이며 산업, 학계, 연구 및 응용 프로그램이 결합 된 기술 혁신 시스템을 구축하고 개선합니다. 연구 개발에 대한 투자 증가를 주장합니다. 핵심 기술 및 공통 기술에 대한 연구를 강화하고, 기본 및 공통 기술 연구의 돌파구를 만들기 위해 노력하고, 제품 개발의 기술 수준을 향상시킨다.
