최종 밀과 공구 홀더 사이의 작은 간격으로 인해 가공 과정에서 도구가 진동할 수 있습니다. 진동은 최종 밀의 일주 가장자리의 고르지 않은 절단을 야기하고 절단 및 확산 양은 가공 정확도와 공구 수명에 영향을 미치는 원래 값보다 큽니다. 그러나 처리된 홈 폭이 너무 작으면 공구도 의도적으로 진동할 수 있으며, 절단 및 확장량을 늘려 필요한 홈 폭을 얻을 수 있다. 이 경우, 엔드 밀의 최대 진폭은 0.02mm 미만으로 제한되어야 하며, 그렇지 않으면 안정적인 절단을 수행할 수 없다. 정상적인 가공에서는 엔드 밀의 진동이 가능한 한 작습니다.
공구 진동이 발생하면 절삭 속도와 이송 속도를 줄이는 것이 좋습니다. 둘 다 40% 감소하고 진동이 더 큰 경우 툴링 양을 줄이는 것이 좋습니다.
처리 시스템이 공명하는 경우 과도한 절삭 속도, 낮은 이송 속도, 공구 시스템 강성 부족, 부족한 공작물 클램핑 힘, 공작물 모양 또는 공작물 클램핑 방법 등과 같은 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 이때, 복용량과 같은 측정을 삭감하고, 공구 시스템의 강성을 높이고, 사료 속도를 높이기 위해 조정해야 합니다.
