금속 표면 처리라고 하면 많은 사람들이 바로 전기도금과 도장을 떠올립니다. 하지만 제조에서는 저렴하고 일반적인 처리 방법인-흑화법이 있습니다.
이름은 들어보지 못했을 수도 있지만, 그것이 어떻게 생겼는지는 확실히 본 적이 있을 것입니다. 무광 검정색 나사, 와셔, 스프링 및 기계 부품의 어두운 보호층은 검게 변한 결과일 가능성이 높습니다.
그렇다면 "블루잉"은 어떨까요? 어떤 사람들은 그것들이 똑같다고 생각하는 반면, 다른 사람들은 완전히 다른 두 가지 프로세스라고 말합니다. 오늘은 이를 명확히 하겠습니다.
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하나의 원리, 두 가지 온도
흑화와 청색화는 본질적으로 동일한 원리로 작동합니다.
둘 다 산화제를 사용하여 강철 표면에 산화철(II,III) 층(Fe₃O₄)을 생성합니다. 이 필름은 0.5~2.5마이크로미터 정도로 매우 얇습니다. 그게 무슨 뜻이에요? 사람 머리카락 굵기의 1/50보다 얇습니다.
사용되는 산화제는 수산화나트륨, 아질산나트륨, 인산삼나트륨과 같은 강한 산화제와 유사합니다. 그렇다면 차이점은 무엇입니까? 온도입니다.
흑화는 약 130도의 산화제 수용액에서 이루어집니다. 부품을 이 용액에 일정 시간 담가두면 표면이 검게 변합니다.
반면 블루잉은 550도 안팎의 높은 온도가 필요하다. 부품은 용융된 산화제에 담그거나 고온-증기 환경에 놓입니다. 처리 후 표면은 검은색 또는 진한 파란색으로 나타납니다. 그 푸른색-검은색이 '블루잉'이라는 이름의 유래입니다.
흑화치료란? 블루잉 치료란 무엇인가요? - 바이두 체험
어느 것이 더 낫습니까? 응용 프로그램에 따라 다릅니다.
블루잉은 온도가 더 높고 "고급" 소리가 나기 때문에 블루잉을 직접 사용할 수 있나요?
완전히는 아닙니다. 두 프로세스 모두 용도가 있습니다. 핵심은 비용과 적용 시나리오입니다.
흑화 처리는-저비용이고 효율성이 높아 대량 생산되는-일반 산업용 제품에 적합합니다. 예를 들어 일반적인 패스너(나사, 볼트, 와셔), 일반 기계 부품, 공구 등 녹 방지에 대한 요구 사항이 높지 않으며 주로 건조한 환경에서 사용됩니다. 검게 칠해진 부품은 일반적으로 수명을 연장하기 위해 방청유로 코팅해야 합니다.{5}} 오일이 없으면 방청력이 상대적으로 약합니다.
블루잉 처리는 더 높은 온도와 더 복잡한 프로세스로 인해 더 비쌉니다. 그러나 더 치밀한 산화막을 형성하여 녹 방지 효과가 더 좋습니다. 따라서 정밀 기기, 광학 장비, 무기 제조 등 표면 품질 요구 사항이 높은 장소에서 자주 사용됩니다. 생각해 보세요. 총기류와 대포통-복잡한 환경에서 녹 방지와 치수 정확성이 모두 필요한 장비입니다.-블루잉은 매우 적합한 선택입니다.
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강철마다 필요한 시간이 다릅니다.
또 다른 흥미로운 점은 흑화 또는 블루잉이 발생하더라도 가공 속도는 강철마다 다릅니다.
고-탄소강은 빠르게 반응하고 처리 시간이 더 짧습니다. 저-탄소강 및 합금강은 처리 시간이 더 길어집니다. 이는 강철의 구성 및 미세 구조와 관련이 있습니다. 따라서 실제 생산에서 작업자는 사용되는 재료에 따라 공정 매개변수를 조정해야 합니다. 단일-크기-모든 것에-적합한 접근 방식은 불가능합니다.
고급 제조에 계속 사용할 수 있나요?

다음과 같이 질문하실 수도 있습니다. 지능형 제조와 고급{0}}장비의 등장에도 이 '기존 프로세스'를 위한 자리가 아직 남아 있습니까?
대답은 '예'입니다.
한편, 흑색화 및 청색화는 화학적 산화 과정입니다. 장비가 간단하고 조작이 편리하며 복잡한 전원 공급 장치나 진공 시스템에 의존하지 않습니다. 많은 중소 규모 제조 기업의 경우 여전히 비용 효율적인-선택입니다.
반면, 고급 제조의 특정 단계에서는 이 얇고 조밀한 산화막이 독특한 장점을 가지고 있습니다. 예를 들어, 정밀 부품의 표면 처리에서 필름이 너무 두꺼우면 치수 맞춤에 영향을 미칠 수 있습니다. 마이크론- 수준의 흑화 및 청색화 두께가 딱 맞습니다. 또한 수소 취성(전기도금에서 가끔 발생하는 문제)의 위험이 없으므로 특정 고급 분야에서 신뢰성이 더욱 높아집니다.-
물론 단점이 없는 것은 아닙니다. 녹 방지 능력은 제한적이며 내마모성은 평균입니다. 이러한 단점은 열악한 환경에서 증폭됩니다. 따라서 현재의 추세는 흑색화/블루잉을 베이스 레이어로 사용하고 방청유 또는 실런트와 결합하여 비용과 성능의 균형을 맞추는 것입니다.





