베어링의 분류
첫 번째 또는 첫 번째와 두 번째 숫자를 함께 왼쪽에서 오른쪽으로 세기
"6"은 깊은 홈 볼 베어링(0 카테고리)을 의미합니다.
"4"는 복열 깊은 홈 볼 베어링(카테고리 0)을 의미합니다.
"2" 또는 "1"은 자동 조심 볼 베어링을 의미합니다(기본 모델의 경우 총 4개 숫자)(카테고리 1).
"21", "22", "23" 및 "24"는 스페리컬 롤러 베어링을 나타냅니다. (3개 카테고리)
"N"은 원통 롤러 베어링(짧은 원통 롤러 및 가는 니들 롤러의 일부 포함)을 나타냅니다(2급).
"NU" 내부 링에는 리브가 없습니다.
"NJ" 내부 링 단일 리브.
"NF" 외부 링 단일 리브.
"N" 외부 링에는 리브가 없습니다.
"NN" 복열 원통형 롤러, 외부 링에 리브 없음.
"NNU" 복열 원통형 롤러, 리브가 없는 내부 링.
롤러의 길이가 직경의 5배 이상인 것을 니들 롤러 베어링(카테고리 4)이라고 합니다.
"NA" 터닝 컵 니들 롤러 베어링
"NK" 터닝 니들 롤러 베어링
내부 및 외부 링이 없는 "K" 니들 롤러 및 케이지 어셈블리.
"7"은 앵귤러 콘택트 볼 베어링(카테고리 6)을 의미합니다.
"3"은 테이퍼 롤러 베어링(미터법)을 나타냅니다(카테고리 7).
"51", "52", "53"은 레이디얼 스러스트 볼 베어링을 나타냅니다(기본 모델은 총 5개 숫자)(8개 범주)
"81"은 스러스트 쇼트 원통 롤러 베어링(카테고리 9)을 의미합니다.
"29"는 스러스트 스페리컬 롤러 베어링(카테고리 9)을 의미합니다.
베어링 국가 표준
GB-T 305-1998 롤링 베어링의 외부 링에 있는 스냅 홈 및 스냅 링의 치수 및 공차
GB-T 308-2002 롤링 베어링 강구
GB-T 309-2000 롤링 베어링 니들 롤러
GB-T 4661-2002 롤링 베어링 원통형 롤러
GB-T 4662-2003 롤링 베어링 정격 정하중
GB-T 6391-2003 롤링 베어링 정격 동하중 및 정격 수명
JB-T 3034-1993 롤링 베어링 오일 시일 방청 포장
JB-T 3573-2004 롤링 베어링 레이디얼 클리어런스 측정 방법
JB-T 6639-2004 롤링 베어링 부품 스켈레톤 유형 니트릴 고무 밀봉 링 기술 조건
JB-T 6641-2007 롤링 베어링 잔류 자기 및 그 평가 방법
JB-T 6642-2004 롤링 베어링 부품, 진원도 및 파상도 오차 측정 및 평가 방법
JB-T 7048-2002 롤링 베어링 부품 엔지니어링 플라스틱 케이지
JB-T 7050-2005 롤링 베어링 청정도 평가 방법
JB-T 7051-2006 롤링 베어링 부품 표면 거칠기 측정 및 평가 방법
JB-T 7361-2007 롤링 베어링 부품 경도 시험 방법
JB-T 7752-2005 롤링 베어링 밀봉 깊은 홈 볼 베어링 기술 조건
JB-T 8196-1996 롤링 베어링 롤링 요소 잔류 자기 및 그 평가 방법
JB-T 8571-1997 롤링 베어링 실드 깊은 홈 볼 베어링 방진, 그리스 누출, 온도 상승 성능 테스트 절차
JB-T 8921-1999 롤링 베어링 및 그 부품에 대한 검사 규칙
JB-T 10336-2002 롤링 베어링 및 부품에 대한 추가 기술 조건
JB-T 50013-2000 롤링 베어링 수명 및 신뢰성 테스트 절차
JB-T 50093-1997 롤링 베어링 수명 및 신뢰성 테스트 평가 방법
프런트 코드
접두사 코드 R은 베어링의 기본 코드 바로 앞에 위치하며 다른 코드는 작은 점으로 기본 코드와 구분됩니다.
GS.——스러스트 원통형 롤러 베어링 레이스. 예: GS.81112.
K.——롤링 요소와 케이지의 조립. 예: 스러스트 원통형 롤러 및 케이지 K.81108의 어셈블리
R——분리 가능한 내부 또는 외부 링이 없는 베어링. 예: 내부 링이 없는 RNU207 - NU207 베어링.
WS—— 스러스트 원통 롤러 베어링 샤프트 와셔. 예: WS.81112.
—— 인테리어 디자인
—— 치수 및 변형 설계
-- 밀봉하다
—— 감금소
-- 용인
-- 정리
-- 열처리
-- 특별한 디자인
—— 공작 기계 스핀들 베어링
—— 저잡음 및 낮은 방위
우편번호
접미사 코드는 기본 코드 뒤에 배치됩니다. 접미사 코드가 여러 개일 경우에는 베어링 코드표에 나열된 접미사 코드의 순서대로 왼쪽에서 오른쪽으로 정렬해야 합니다. 일부 접미사 코드는 작은 점으로 기본 코드와 구분됩니다.
접미사 코드 — 내부 구조
A, B, C, D, E - 내부 구조 변경
예: 앵귤러 콘택트 볼 베어링 7205C, 7205E, 7205B, C—15도 접촉각, E—25도 접촉각, B—40도 접촉각.
예: 원통형 롤러, 구면 롤러 및 스러스트 구면 롤러 베어링 N309E, 21309 E, 29412E - 강화 설계, 베어링 부하 용량 증가.
VH--롤러 자체 잠금 풀 컴플리먼트 원통 롤러 베어링(롤러의 복잡한 원 직경은 동일한 유형의 표준 베어링과 다릅니다).
예: NJ2312VH.
후속 코드 — 베어링 치수 및 외부 구조
DA——이중 절반 내부 링이 있는 분리형 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링. 예: 3306DA.
DZ—— 원통형 외경 롤러 베어링. 예: ST017DZ.
K—— 테이퍼 보어 베어링, 테이퍼 1:12. 예: 2308K.
K30- 테이퍼 보어 베어링, 테이퍼 1:30. 예: 24040 K30.
2LS—— 이중 내부 링과 양쪽에 더스트 커버가 있는 복열 원통형 롤러 베어링. 예: NNF5026VC.2LS.V——내부 구조 변경, 이중 내부 링, 양쪽에 먼지 덮개 포함, 전체 보완 복열 원통 롤러 베어링.
N——외부 링에 정지 홈이 있는 베어링입니다. 예: 6207N.
NR——외부 링에 스냅 홈과 스냅 링이 있는 베어링. 예: 6207NR.
N2———외부 링에 2개의 정지 홈이 있는 4점 접촉 볼 베어링. 예: QJ315N2.
S——외륜에 윤활유 홈과 3개의 윤활유 구멍이 있는 베어링. 예: 23040S. 베어링 외경 D가 320mm 이상인 스페리컬 롤러 베어링은 S로 표시되지 않습니다.
X—— 치수는 국제 표준을 준수합니다. 예: 32036X
Z••——특수 구조 기술 조건. Z11부터 내림차순으로 정렬됩니다. 예: Z15——스테인리스강 베어링(W-N01.3541).
ZZ—— 외부 링을 안내하는 두 개의 고정 링이 있는 롤러 베어링.
후속 코드 — 밀봉 및 방진
RSR——베어링에는 한쪽에 밀봉 링이 있습니다. 예: 6207 RSR
.2RSR——베어링에는 양쪽에 실링 링이 있습니다. 예: 6207.2RSR.
ZR——베어링에는 한쪽에 더스트 커버가 있습니다. 예: 6207ZR
.2ZR 베어링에는 양쪽에 실드가 있습니다. 예: 6207.2ZR
ZRN——베어링의 한쪽에는 더스트 커버가 있고 다른 쪽에는 외부 링에 스톱 홈이 있습니다. 예: 6207 ZRN.
.2ZRN——베어링은 양쪽에 더스트 커버가 있고 외부 링에 정지 홈이 있습니다. 예: 6207.2ZRN.
후속 코드 - 케이지 및 해당 재료
솔리드 케이지
A 또는 B는 케이지 코드 뒤에 위치하며, A는 케이지가 외부 링에 의해 안내됨을 의미하고 B는 케이지가 내부 링에 의해 안내됨을 의미합니다.
F——롤링 요소에 의해 안내되는 강철 솔리드 케이지.
FA——외부 링에 의해 안내되는 강철 솔리드 케이지.
FAS——윤활 홈이 있는 강철 솔리드 케이지, 외부 링 가이드.
FB——내부 링에 의해 안내되는 강철 솔리드 케이지.
FBS——윤활 홈이 있는 강철 솔리드 케이지, 내부 링 가이드.
FH——침탄 및 담금질된 강철 솔리드 케이지.
H, H1—— 침탄 및 담금질 케이지.
FP——강철 솔리드 창 케이지.
FPA——외부 링에 의해 안내되는 강철 솔리드 창 케이지.
FPB——내부 링에 의해 안내되는 강철 솔리드 창 케이지.
FV, FV1——노화, 담금질 및 템퍼링 처리 후 강철 솔리드 창 케이지.
L——롤링 요소에 의해 안내되는 경금속 솔리드 케이지.
LA——외부 링에 의해 안내되는 경금속 솔리드 케이지.
LAS——경금속 솔리드 케이지, 외부 링 가이드, 윤활 홈 포함.
LB——내부 링에 의해 안내되는 경금속 솔리드 케이지.
LBS——경금속 솔리드 케이지, 내부 링 가이드, 윤활 홈 포함.
LP——경금속 솔리드 창 케이지.
LPA——외부 링에 의해 안내되는 경금속 솔리드 창 케이지.
LPB——경금속 솔리드 창 케이지, 내부 링 가이드(스러스트 롤러 베어링은 샤프트 가이드임).
M, M1——황동 솔리드 케이지.
MA——외부 링에 의해 안내되는 황동 솔리드 케이지.
MAS - 황동 솔리드 케이지, 외부 링 가이드, 윤활 홈 포함.
MB——내부 링에 의해 안내되는 황동 솔리드 케이지(스러스트 구형 롤러 베어링은 샤프트 링에 의해 안내됨).
MBS - 황동 솔리드 케이지, 내부 링 가이드, 윤활 홈 포함.
MP——황동 솔리드 스트레이트 포켓 케이지.
MPA——황동 솔리드 스트레이트 포켓 및 케이지, 외부 링 가이드.
MPB - 황동 솔리드 직선형 포켓 케이지, 내부 링 가이드.
T—— 롤링 요소에 의해 안내되는 페놀 라미네이트 천 파이프 솔리드 케이지.
TA——외부 링에 의해 안내되는 페놀 라미네이트 천 튜브 솔리드 케이지.
TB——페놀 라미네이트 천 튜브 솔리드 케이지, 내부 링 가이드.
THB—— 페놀 라미네이트 천 튜브 포켓형 케이지, 내부 링 가이드.
TP - 페놀 층 무덤 천 튜브 스트레이트 포켓 케이지.
TPA - 페놀 라미네이트 천 튜브 일자형 포켓 케이지, 외부 링 가이드.
TPB——페놀 라미네이트 천 튜브 스트레이트 포켓 케이지, 내부 링 가이드.
TN——엔지니어링 플라스틱 사출 성형 케이지, 롤링 바디 가이드, 다른 재료를 나타내는 추가 번호 포함.
TNH——엔지니어링 플라스틱 자체 잠금 포켓 케이지.
TV——강철 볼로 안내되는 유리 섬유 강화 폴리아미드 솔리드 케이지.
TVH—— 스틸 볼로 안내되는 유리 섬유 강화 폴리아미드 자동 잠금 포켓형 솔리드 케이지.
TVP - 스틸 볼로 안내되는 유리 섬유 강화 폴리아미드 창형 솔리드 케이지.
TVP2 - 유리 섬유 강화 폴리아미드 솔리드 케이지, 롤러 가이드.
TVPB - 유리 섬유 강화 폴리아미드 솔리드 케이지, 내부 링 가이드(스러스트 롤러 베어링은 샤프트 가이드임).
TVPB1 - 유리 섬유 강화 폴리아미드 솔리드 창 케이지, 샤프트 가이드(스러스트 롤러 베어링).
스탬핑 케이지
J —— 스틸 스탬핑 케이지.
JN—— 깊은 홈 볼 베어링 리벳 케이지.
케이지 변경
케이지 코드 뒤에 추가되거나 케이지 코드 중간에 삽입된 숫자는 케이지 구조가 변경되었음을 나타냅니다. 이 숫자는 전환 기간에만 사용됩니다(예: NU1008M 1).
후속 코드 — 케이지가 없는 베어링
V —— 풀 컴플리먼트 롤링 요소 베어링. 예: NU 207V.
VT——스페이서 볼 또는 롤러가 있는 전체 보완 롤링 요소 베어링. 예: 51120VT.
후속 코드 —— 공차 등급(치수 정확도 및 회전 정확도)
P{{0}}—— 공차 수준은 국제 표준 ISO에서 규정하는 수준 0을 준수하며 코드에서 생략되어 표시되지 않습니다.
P6—— 공차 수준은 국제 표준 ISO에서 규정하는 수준 6을 준수합니다.
P6X—— 공차 등급은 국제 표준 ISO에 규정된 클래스 6 테이퍼 롤러 베어링을 준수합니다.
P5—— 공차 수준은 국제 표준 ISO에서 규정하는 수준 5를 준수합니다.
P4—— 공차 수준은 국제 표준 ISO에서 규정하는 수준 4를 준수합니다.
P2—— 공차 등급은 국제 표준 ISO에서 지정한 등급 2를 따릅니다(테이퍼 롤러 베어링 제외).
SP——치수 정도는 5급, 회전 정도는 4급(복열 원통 로울러 베어링).
UP——치수 정확도는 클래스 4와 동일하며 회전 정확도는 클래스 4(복열 원통 롤러 베어링)보다 높습니다.
HG——치수 정밀도는 4급, 회전 정밀도는 4급 이상, 2급(스핀들 베어링)보다는 낮습니다.
접미사 코드 — 클리어런스
C1 - 클리어런스는 표준에 지정된 그룹 1을 준수하며 그룹 2보다 작습니다.
C2—— 클리어런스는 표준에 명시된 그룹 2를 따르고 0 그룹보다 작습니다.
C{0}—— 클리어런스는 표준에 규정된 그룹 0에 따르며 코드에서 생략되고 표시되지 않습니다.
C3—— 클리어런스는 표준에 규정된 그룹 3을 준수하며 그룹 0보다 큽니다.
C4--클리어런스는 표준에 규정된 4개 그룹을 준수하며 3개 그룹보다 큽니다.
C5--클리어런스는 표준에 규정된 5개 그룹을 준수하며 4개 그룹보다 큽니다.
공차등급기호와 클리어런스코드를 동시에 표기할 필요가 있는 경우에는 공차등급코드(P{0}}레벨에 대해서는 표시하지 않음)와 클리어런스 그룹번호(에 대해서는 표시하지 않음)의 조합 그룹 0)이 사용됩니다.
예: P63=P6 + C3, 이는 베어링의 공차 등급이 P6이고 레이디얼 클리어런스 그룹이 3개 있음을 의미합니다.
P52=P5 + C2는 베어링 공차 등급 P5, 레이디얼 클리어런스 2 그룹을 의미합니다.
비표준 클리어런스, 특수 레이디얼 클리어런스 및 축 클리어런스의 경우 문자 R(레이디얼 클리어런스) 또는 A(액시얼 클리어런스) 뒤에 해당 한계값을 μm로 표시하고 숫자를 점으로 구분합니다.
예: 6210.R10.20 - 6210 베어링, 레이디얼 클리어런스 10μm ~ 20μm.
6212.A120.160 - 6212 베어링, 축 방향 클리어런스 120μm ~ 160μm.
후속 코드 — 소음 테스트를 거친 베어링
F3——저소음 베어링. 주로 내경 d> 60mm 이상인 원통 롤러 베어링 및 깊은 홈 볼 베어링을 말합니다. 예: 6213.F3.
G——저소음 베어링. 주로 내경 d가 60mm 이하인 깊은 홈 볼 베어링을 나타냅니다. 예: 6207.G
접미사 코드 — 열처리
S0——베어링 링은 고온에서 템퍼링되었으며 작동 온도는 150도에 도달할 수 있습니다.
S1——베어링 링은 고온에서 템퍼링되었으며 작동 온도는 200도에 도달할 수 있습니다.
S2——베어링 링은 고온에서 템퍼링되었으며 작동 온도는 250도에 도달할 수 있습니다.
S3——베어링 링은 고온에서 템퍼링되었으며 작동 온도는 300도에 도달할 수 있습니다.
S4--베어링 링은 고온에서 템퍼링되며 작동 온도는 350도에 도달할 수 있습니다.
접미사 코드 — 특수 기술 조건
F••——연속적으로 번호가 매겨진 제조 기술 조건. 예: F80——베어링 내경 및 외경 공차 및 레이디얼 간극 압축.
K••——지속적으로 번호가 매겨진 검사 기술 조건. 예 K5--베어링 내경 및 외경 공차 압축.
.ZB——직경 80mm 이상의 크라운이 있는 원통형 롤러. 예: NU 364.ZB.
.ZB2—— 니들 롤러 양쪽 끝의 볼록도가 일반 기술 요구 사항보다 큽니다. 예: K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 복열 니들 롤러 및 케이지 어셈블리. 예: K20 × 25 × 40FZW.
.700•••——700000으로 시작하는 연속 번호 지정 사양.
Z52JN.790144—— 방위는 일 수 있습니다
고온 및 저속, 특수 열처리 후 스틸 스탬핑 리벳 팅 케이지, 큰 간극, 인산염 처리, 그리스 주입, 서비스 온도는 270도를 초과 할 수 있습니다.
KDA--분할 내부 링/; 분할 내부 링
K——테이퍼 보어 1:12
K30——테이퍼 보어 1:30
N——스냅 링용 외부 링의 원형
S——외부 링의 윤활 홈 및 보어
새로운 E1 시리즈에서 "S" 접미사가 완전히 취소되었습니다! 이제 외륜 오일 홈과 오일 주입구가 표준이 되었습니다.
W03B 스테인리스 스틸 베어링
외부 링 고정용 N2 2개의 리테이닝 트로브
외부 링을 고정하기 위한 두 개의 고정 홈
후속 지정 - 한 쌍의 베어링 및 공작 기계 스핀들 베어링
1) K 기술 조건을 준수하는 쌍 베어링, 다음 특수 기술 조건은 쌍 베어링과 관련됩니다.
K1—— 깊은 홈 볼 베어링 두 세트가 쌍으로 설치되어 편도 축방향 하중을 지탱합니다.
K2—— 양방향 축 방향 하중을 견디기 위해 두 세트의 깊은 홈 볼 베어링이 쌍으로 설치됩니다.
K3——깊은 홈 볼 샤프트 2세트를 유격 없이 연속적으로 설치합니다(O형 설치).
K4——깊은 홈 볼 베어링 2세트를 틈새 없이 정면으로 설치합니다(X형 설치).
K6—— 앵귤러 컨택트 볼 베어링 두 세트가 쌍으로 설치되어 편도 축방향 하중을 지탱합니다.
K7—— 앵귤러 콘택트 볼 베어링 2세트가 간격 없이 연속적으로 설치됩니다(O형 설치).
K8-- 앵귤러 컨택트 볼베어링 2세트를 유격 없이 마주보게 설치(X형 설치)
K9——내륜과 외륜 사이에 스페이서가 있는 테이퍼 롤러 베어링 2세트가 쌍으로 설치되어 단방향 축 방향 하중을 지탱합니다.
K10——내륜과 외륜 사이에 스페이서가 있는 테이퍼 롤러 베어링 2세트가 간격 없이 연속적으로 설치됩니다(O형 설치).
K11——외부 링 사이에 스페이서가 있는 테이퍼 롤러 베어링 두 세트가 여유 공간 없이 정면으로 설치됩니다(X 유형 설치).
쌍 또는 그룹으로 구성된 베어링은 배송을 위해 함께 포장하거나 쌍에 속하는 것으로 표시해야 합니다. 다른 그룹의 베어링은 상호 교환할 수 없습니다. 같은 그룹에 속하는 베어링을 설치할 때 표시 및 위치선에 따라 설치해야 합니다. 각 쌍의 베어링이 일정량의 액셜 또는 레이디얼 클리어런스에 따라 구성되는 경우 클리어런스는 K 기술 조건 다음에 (7) 항목 1 및 2)에 따라 표시해야 합니다. 예를 들어, 31314A.K11.A100.140은 31314A 단일 행 테이퍼 롤러 베어링의 두 세트를 의미하며, 외부 링 사이에 특정 거리 스페이서가 있는 정면으로 설치된, 조립 전 베어링의 축 방향 클리어런스는 100μm에서 140 사이입니다. μm, 조립 후 Play는 0입니다.
범용 쌍 베어링
원하는 대로 페어링 및 설치할 수 있으며(탠덤, 대면 또는 백투백) 후면 코드는 UA, UO 및 UL입니다.
.UA--베어링이 정면으로 또는 배면으로 설치될 때 작은 축 방향 간극이 있습니다.
.UO - 베어링이 정면으로 또는 후면에서 후면으로 장착될 때 백래시가 없습니다.
.UL - 베어링이 정면으로 또는 후면에서 후면으로 장착될 때 약간의 사전 간섭. 예: B 7004C .TPA.P4.K5.UL
메인 샤프트에 접촉각 15o의 앵귤러 콘택트 볼 베어링, 페놀 라미네이트 천 튜브 스트레이트 포켓 솔리드 케이지, 외륜 안내, 베어링 공차 등급 4, 내경 및 외경 공차 감소, 쌍으로 설치된 범용 구조, 베어링이 배면 또는 정면으로 장착될 때 약간의 사전 간섭
후속 코드 — 공작 기계 스핀들 베어링
KTPA.HG 외부 링으로 안내되는 포켓 포켓 솔리드 케이지, 정밀 등급 HG. TPA.HG.K5.UL 포켓 포켓 솔리드 케이지, 외부 링 가이드, 정밀 등급 HG, 베어링 외경 및 내경 공차 감소, 쌍으로 설치된 전신 구조, 베어링이 마주보거나 배면으로 설치됨 약간의 허용 오차가 있는 간섭.
TPA.P2.K5.UL 포켓 포켓 솔리드 케이지, 외부 링 가이드, 정밀 등급 HG, 베어링 외경 및 내경 공차 감소, 쌍으로 설치된 전신 구조, 베어링이 정면 또는 후면에 설치됨 약간의 허용 오차가 있는 간섭.
TPA.P2 UL은 외부 링, 정밀 등급 HG에 의해 안내되는 연동 포켓이 있는 견고한 케이지로, 베어링의 외경 및 내경 공차가 감소하고 전체 구조가 쌍으로 설치되며 베어링이 설치됩니다. 약간의 간섭으로 대면 또는 등을 맞대고 있습니다.
후속 코드 — 공작 기계 스핀들 베어링
TPA.P2.K5.UL은 외부 링에 의해 안내되는 연동 포켓이 있는 견고한 케이지이며 정확도 등급은 HG입니다. 쌍으로 설치되는 일반적인 구조입니다. 베어링이 마주보거나 뒷면을 맞대고 설치될 때 약간의 간섭이 있습니다.
C coulact 각 / 접촉각 15C.
D coulact 각 / 접촉각 25C.
P4S 공차 등급 P4S.
