3d cnc 밀링 머신 공정이 집중되어 있으며 가공 부품은 일반적으로 더 복잡합니다. 가공 공정에는 다양한 도구가 필요합니다. 이를 위해서는 고정 장치가 큰 절삭 부하를 견디고 위치 정확도 요구 사항을 충족해야 합니다. 최적의 절단량을 사용하면 절단 시간이 단축되고 사용자에게 보다 시기적절한 배송 주기를 제공합니다. 물론 3d cnc 밀링 머신의 고정 장치는 필수 불가결합니다. 고정 장치의 작업은 공작물을 클램핑하는 것이 간단할 뿐만 아니라 3d cnc 밀링 머신 고정 장치의 선택이 매우 중요합니다.
CNC 4축 머시닝 센터 또는 5축 연결 3d cnc 밀링 머신의 높은 유연성은 고정구가 일반 공작 기계보다 작고 단순해야하며 가능한 한 보조 시간을 최소화하고 편리한 조작 및 제어, 노동 절약, 안전 , 충분한 강성을 확보하십시오. 또한 유연해야 합니다. 적합한 고정구를 선택할 때 처리된 부품의 정확도, 배치 크기, 처리 주기 및 처리 비용에 주의를 기울여야 합니다.
좋은 고정구를 합리적으로 선택하려면 먼저 3d cnc 밀링 머신의 가공 특성을 깊이 이해해야 합니다. CNC 밀링용 CNC 가공 도구를 CNC 밀링 머신 또는 3d cnc 밀링 머신이라고 합니다. 수치 제어 선삭 가공을 수행하는 선반을 수치 제어 선삭 센터라고합니다. CNC 가공 G 코드는 수동으로 프로그래밍할 수 있지만 일반적으로 가공 작업장은 CAM 소프트웨어를 사용하여 자동으로 CAD 파일을 읽고 CNC 공작 기계를 제어하는 G 코드 프로그램을 생성합니다.
CNC 컴퓨터 공 처리는 스핀들 드라이브 유닛, 피드 유닛, 스핀들 모터 및 피드 모터를 포함한 CNC 공작 기계 액추에이터의 구동 부분입니다. 수치 제어 장치의 제어하에 전기 또는 전자 유압 서보 시스템을 통해 스핀들 및 피드 구동을 실현합니다. 여러 피드가 연결되면 위치 결정, 직선, 평면 곡선 및 공간 곡선 처리를 완료할 수 있습니다. 다양한 요소를 고려하여 경제적이고 합리적인 고정 장치를 선택하면 절반의 노력으로 승수 효과를 얻을 수 있으며 3d cnc 밀링 머신의 효과를 극대화할 수 있습니다.
