Vmc Cnc 1165
앞뒤로 스트로크 (Y) mm 650
상하 스트로크(Z) mm 600
스핀들 테이퍼 구멍 (사양 / 설치 크기) mm BT40
스핀들 속도 rpm 10000rpm
스핀들 구동 모드 벨트 타입
높은 강성 vmc cnc 1165
시리즈 수직 통합 가공 기계는 고효율 가공이 필요한 산업을 위해 설계된 공작 기계 제품입니다. 넓은 Y 축 대형 스트로크 기능은 대부분의 금형 생산 계획 및 활용과 더 일치합니다.
머시닝 센터는 자동 공구 교체의 고유 한 기능을 가지고 있으며, 그 장점은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
(1) 자동 공구 교환 기능의 실현은 복잡한 공구를 절약하고 생산 효율성을 향상시킵니다. 복잡한 툴링은 생략 될 수 있으며 가공 된 부품의 설치 및 조정 및 여러 공구 설정과 같은 비교적 복잡하고 지루한 작업을 줄일 수 있습니다. 동시에 복잡한 부품의 대량 생산을 실현하는 것이 매우 쉽기 때문에 VMC850 머시닝 센터의 대량 생산은 전반적인 가공 효율을 매우 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
(2) 자동 공구 변경 기능은 클램핑 횟수를 줄이고 가공 정확도와 가공 품질을 향상시킵니다. 공작물의 클램핑 시간을 효과적으로 줄이고 다중 클램핑으로 인한 위치 결정 오류를 줄이거 나 없애고 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 각 부품의 처리는 일회성 클램핑 및 일회성 공구 설정 과정에서 완료되어 각 가공 부품의 위치 정확도 요구 사항을 보장합니다.
(3) 강한 가공 능력은, 복잡한 부속의 다양성의 가공을 완료할 수 있습니다. 그것은 부품 가공에 강한 적응력과 유연성을 가지고 있습니다. 상자 부품의 드릴링, 리밍, 덤핑, 드릴링, 태핑, 밀링 및 그루빙과 같은 여러 가지 가공 절차를 실현할 수 있으므로 처리 할 수있는 윤곽선과 모양은 팬 블레이드, 자동차 엔진 박스 및 기타 부품과 같은 부품의 크기를 제어하기가 특히 복잡하거나 어렵습니다. 또한 복잡한 곡선 부품과 캠 부품, 자동차 커버 금형 등과 같은 매우 복잡한 입체 공간 표면 부품을 처리 할 수 있습니다.
(4) 하나의 클램핑으로 다양한 가공 절차를 완료 할 수 있습니다. 머시닝 센터는 일반적으로 하나의 클램핑 후에 대부분의 가공 공정을 완료 할 수 있으므로 작업장의 공정 부품 및 제품 수를 효과적으로 줄이고 생산 일정 및 관리를 단순화하며 회사가 제품 품질을 향상시킬 수있는 매우 강력한 도구를 제공 할 수 있습니다. 보증. 동시에 공작물 회전율 및 운송 작업량을 줄여 전체 생산주기를 단축 할 수 있습니다.
(5) 여러 기능과 완전한 기능을 갖춘 하나의 기계. VMC850 머시닝 센터는 밀링 머신, 드릴링 머신 및 태핑 머신과 같은 다양한 장비의 기능을 집중시킵니다. 그것은 기업에서 공작 기계의 수를 줄일 수 있으며, 그에 상응하여 작업 작업을 줄이고 점령 된 작업장 영역을 절약 할 수 있습니다.


완벽한 모델과 풍부한 구성
V650
V850
V1165
VC1370
매개 변수

제품 세부사항
대만 오리지널 고정밀 스핀들
대만 고속, 고강성 스핀들 장치, 강한 축 방향 부하 용량 및 고속을 채택하십시오
대만 오리지널 툴 매거진
표준 디스크 조작기 공구 잡지는 모두 공구 잡지의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 대만에서 수입됩니다.
CNC 시스템은 다양한 CNC 시스템을 장착 할 수 있습니다.
국내 시스템: GSK, SYNTEC
수입된 체계: 미쓰비시, Fanuc, 지멘스,


대만 원래 가이드 레일, 리드 스크류
대만 원래 가이드 레일, 처리 정확도, 긴 서비스 수명 및 높은 운영 효율성을 향상시킵니다.
수입된 방위
일본/독일에서 수입된 방위에는 강한 강성과 높은 안정성이 있습니다
강화 된 오일 회로 윤활 시스템은 전체 기계 커버 윤활 시스템을 채택하고 순수한 구리 대형 조리개 오일 파이프가 장착되어 있습니다. 오일 세퍼레이터는 워크벤치, 컬럼 및 가이드 레일과 같은 공작 기계의 각 부분에 설치되어 모든 세부 사항에보다 효율적인 윤활을 제공합니다.

vmc cnc 1165 유지보수 주의 사항
1. CNC 공작 기계의 사용에주의해야 할 문제 :
1. CNC 공작 기계의 사용 환경
CNC 공작 기계의 경우 일정한 온도 환경에 보관하고 진동이 큰 장비 (예 : 펀칭 기계) 및 전자기 간섭이있는 장비에서 멀리 보관하십시오.
2. 전력 요구 사항
3. CNC 공작 기계에 대한 운영 절차가 있어야합니다.
정기적 인 유지 보수, 유지 보수 및 결함은 현장을 보호하기 위해 기록되고 기록되어야합니다 4. CNC 선반은 오랫동안 밀봉해서는 안됩니다.
5. 지원 운영자, 유지 보수 인력 및 프로그래머의 교육에주의하십시오. 2. 수치 제어 시스템 유지 보수 :
1. 엄격하게 운영 절차 및 일일 유지 보수 시스템을 준수
2. 회분 층이 CNC 장치에 들어 가지 않도록하십시오. 부유 회분 층과 금속 분말은 쉽게 구성 요소의 절연 저항을 감소시킬 수 있으며, 이로 인해 오작동이 발생하거나 구성 요소가 손상 될 수 있습니다.
3. 데이터 캐비닛의 방열 및 환기 시스템을 정기적으로 청소하십시오.
4. 정격 값의 85 % ~ 110 % 내에서 수치 제어 시스템의 그리드 전압 범위를 자주 모니터링하십시오 5. 축전지를 정기적으로 교체하십시오.
6. 오랫동안 유휴 상태 인 CNC 시스템의 유지 보수는 종종 시스템의 전원을 켜거나 CNC 공작 기계를 사용하여 온도 프로그램을 실행합니다. 7. 예비 회로 기판의 유지 보수 및 기계 부품의 유지 보수
3. 기계 부품의 유지 보수 :
공구 매거진 및 교체 조작기의 유지 보수
1. 공구 매거진에 공구를 수동으로 설치할 때는 설치가 제자리에 있는지 확인하고 공구 홀더의 잠금이 신뢰할 수 있는지 확인하십시오. 작업 설비가 충돌했습니다.
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