CNC 밀링 머신 Fanuc 1370

좌우 스트로크(X) mm 1200
앞뒤 스트로크(Y) mm 700
상하 스트로크(Z) mm 700
스핀들 테이퍼 홀(사양/설치 크기) mm BT40
스핀들 속도 rpm 0-10000rpm
스핀들 구동 방식 벨트 유형

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제품 소개

cnc 밀링 머신 fanuc 1370의 기본 부품은 모두 고강도 주물로 만들어졌으며 구조 설계가 최적화되었습니다. 단일 열 구조에는 고속 스핀들이 장착되어 공작 기계에 더 나은 구조적 지지와 더 나은 절삭 강성을 제공합니다.

CNC 밀링 머신 Fanuc Bed, Saddle, Worktable, column, headstock 등의 주요 주물은 모두 고강도 접종 주철 및 수지 모래로 주조되며 높은 강성과 안정성을 유지하기 위해 여러 노화 공정을 통해 처리됩니다. 공작 기계.

공작 기계 가이드 레일은 직사각형 슬라이딩 가이드 레일을 채택하고 가이드 레일 표면은 고주파 담금질 처리를 받고 가이드 레일 그라인더는 연삭에 사용됩니다. 가이드 레일은 마찰 계수가 작고 하중 지지력이 강한 피스로 부착됩니다.

공작 기계의 스핀들 어셈블리, 베어링 배열은 큰 스팬을 가지며 슬라이딩 가이드는 강력한 중절삭 가공에 적합합니다.

Meehanite casting FC30

cnc machine center

casting 1500

작업대 및 슬라이딩 가이드 표면의 고주파 담금질 경도는 HRC{1}} 정도 이상에 도달할 수 있습니다.

레일 그라인더에 의한 고정밀 연삭은 정밀도 유지가 우수합니다.

주물의 구조는 모두 FEM 유한 요소 분석을 받습니다.

고강성 구조, 중력절단 강성

베이스는 큰 스팬 디자인을 채택합니다.

조립 정확도, 구조적 강도 및 균형 하중을 보장하기 위해 수동 스폴링 프로세스를 통해 고강성 지지 기둥 및 베이스 접촉면 제공

작업대는 방사형 리브 디자인을 채택하고 구조적 강도는 스핀들 헤드의 뼈와 근육의 보강 구조를 크게 증가시킵니다.

스핀들 헤드와 컬럼의 접촉 길이 비율은 스핀들을 안정적으로 지지하는데 적합합니다.

casting for cnc machine

안전하고 효율적인 공구 교환을 보장하는 완전 밀폐형 빠른 공구 교환 공구 매거진

스핀들은 고정밀 베어링을 채택

스핀들의 고밀도 및 고강성 확보

●3축은 C3급 정밀 볼스크류 채용

각 축에 사전 장력

향상된 전송 강성 및 위치 정확도

3축 베어링 시트 삽

개스킷 디자인 없음

·3축 변속기의 안정성 보장

액면 감지 기능이 있는 나이프 실린더 오일 컵

cnc milling machine electric parts

매개변수

vmc cnc milling center 1370

밀링 머신 Fanuc 1370은 또한 스핀들 링 스프레이를 설치할 수 있어 가공 공정에 충분한 냉각을 제공합니다(선택 사항).

섀시 플러싱

작업자의 작업을 크게 촉진하여 철가루를 청소하고 작업 효율을 높입니다.

(선택 과목)

애프터 서비스

고객 선택에서 Cnc 밀링 머신 Fanuc 1370 납품까지, 기술 교육에서 설치 및 시운전에 이르기까지; 대형 갠트리 머시닝 센터에서 작은 나사까지, 당신이 어디에 있든 24시간 안에 전화나 이메일만 있으면 내부에서 응답과 도움을 받을 것입니다.

1. 전담 애프터 서비스 담당자를 지정하여 고객의 현장 설치 안내

⒉장비 디버깅 및 시운전

3. 운영자의 현장 교육

4. 전체 장비 세트의 시운전이 완료되고 고객이 만족한 후 교육을 종료할 수 있습니다.

5. 고객이 생산 과정에서 문제가 발생하면 당사 서비스 직원이 24 시간 이내에 명확한 솔루션을 제공하고 처리 할 것을 보장합니다.

CNC 머시닝 센터 vmc1165에 대한 절삭유의 무시할 수 없는 영향

절삭유는 모든 금속 절삭 및 밀링 가공에서 매우 중요한 역할을 합니다. 공구 및 가공 부품을 냉각 및 윤활하는 데 사용되는 산업용 액체입니다. 절삭유는 다양한 고기능성 첨가제에 의해 과학적으로 배합되었으며 우수한 냉각 성능, 윤활 성능, 방청 성능, 탈지 세정 기능, 부식 방지 기능 및 용이한 희석 특성이 있습니다. 또한, 절삭유는 무독성, 무취, 인체에 대한 비부식성, 장비에 대한 비부식성 및 환경에 대한 무공해의 장점이 있습니다.

절삭유가 중요합니까?

절삭유의 매일 유지 보수를 보장하는 것은 금속 가공의 안정성을 보장하기 위한 전제 조건입니다. 절삭유의 올바른 사용은 금속 가공의 품질을 보장하고 절삭유의 수명을 연장하며 기업의 생산 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. vmc850 머시닝 센터를 예로 들면 vmc850 머시닝 센터 절삭유의 윤활 캐논이 감소하면 공작물의 정확도와 부드러움이 요구 사항을 충족하지 못합니다. 절삭유의 방청 성능이 저하되면 공작물의 정확도에 영향을 미칩니다. 공작 기계의 수명을 단축하십시오. 칩 및 기타 오일의 증가는 고정 장치, 테이블, 미터를 오염시키고 공작물의 정확도에 영향을 미칩니다. 절삭유의 관리가 매우 중요함을 알 수 있습니다. 가공 과정에서 절삭유 데이터를 정량적으로 등록하는 것이 필요하며 절삭량의 기록은 CNC 머시닝 센터의 일일 유지 보수 프로세스에 포함됩니다.

절삭유 구매 시 다음 기준을 고려해야 합니다.

녹 저항: 절삭유의 녹 저항은 장비 구성 요소 자체의 녹 저항보다 높습니다. 제품의 외관을 손상시키지 않으며 세척 및 가공이 필요하지 않습니다.

안전: 보관 및 운송 시 안전을 확보하십시오. 인화성 및 폭발의 위험이 없으며 유해한 독극물이 없습니다.

윤활성: 절삭유의 윤활성은 제품 광택을 증가시키기 위해 기존 윤활 제품의 윤활성보다 높습니다.

냉각 성능: 강력한 방열로 고속 처리 조건에서 공작물의 형상을 유지할 수 있습니다.

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