6인치 CNC 선반 기계

6인치 CNC 선반 기계

스핀들 노즈 사양 A2-5 대만 최고 브랜드
고정 장치 6" 중공 척 대만 최고 브랜드, 대만 최고 실린더
권장 주 모터 출력 5.5/7.5kw
최대 허용 스핀들 속도 0-4000rpm
바 직경 Φ45mm
침대 위의 최대 회전 직경 Φ430mm
최대 가공 직경 Φ320mm
최대 가공 길이 350mm
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제품 소개

Dongguan Jide Precision Machinery Technology Co., Ltd.는 중국에서 가장 신뢰할 수 있는 6인치 CNC 선반 기계 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국에서 만든 고품질 6 인치 CNC 선반 기계를 도매하려는 경우 공장에서 견적과 무료 샘플을 받으십시오. 모든 맞춤형 제품은 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.

 

 

turning lathe

turning lathe

 

기술정보

일본 달러-320CNC 선반은 고강도 중부하 주철, 컴팩트한 구조, 우수한 강도, 적절한 경도, 낮은 마찰 계수 및 자체 윤활 기능을 채택합니다.- 베이스 베드의 일체형 박스 구조는 공작기계의 전체적인 강성과 안정성을 크게 향상시킵니다. 진동을 흡수하는 기능이 있어 공구 손실을 줄이고 공작물의 품질을 향상시킵니다. 이는 사용자에게 사용 시 높은 효율성과 높은 신뢰성을 보장합니다.

이 기계의 주요 특징 :

그만큼30도 기울어짐레이아웃은 작업 시 공작 기계의 굽힘 및 비틀림 강성을 크게 향상시킵니다.일체형 침대 베이스높은 강성과 높은 안정성으로 전체 기계의 높은 정밀도를 강력하게 보장합니다.

스핀들 유닛은 독립 스핀들(슬리브형)입니다. 고정밀-스핀들 시스템은 엄격한 동적 균형 테스트를 거쳤으며 높은 정밀도, 우수한 정확도 유지 및 우수한 열 안정성을 갖추고 있습니다. 최대 속도는 도달할 수 있습니다4000rpm. 스핀들 유닛의 고정밀도, 고강성, 고속, 고효율로 기계 전체가 정삭 마무리는 물론 사용자를 위한 황삭, 중절삭도 가능합니다.

심압대는 유압식으로 구동되며 슬리브는 우수한 강성을 바탕으로 자동으로 팽창 및 수축됩니다. 사용자는 패널이나 풋 스위치를 사용하여 제어할 수 있으므로 시간과 노력을 절약하고 공작 기계 처리에 높은 효율성을 제공합니다.

표준 구성 대만 SWIFT 12역서보 기구터렛은 사용자에게 편리하고 실용적이며 안정적인 가공 부품을 제공합니다.

피드 시스템은 강성, 정밀도 및 동적 응답 특성이 우수한 서보 모터에 의해 직접 구동됩니다. 공작 기계에는 ROLLER Taiwan이 장착되어 있습니다.하이윈/PMI스크류 가이드 레일.

6. 이 기계는 고장률을 크게 줄이기 위해 고품질 유압 펌프, 유압 밸브 및 기타 구성 요소를 사용하여 완전한 유압 및 윤활 시스템을 사용자에게 제공합니다.- 공작 기계는 중앙 집중식 정량 자동 윤활을 채택합니다.

 

Electric cabinet

FANUC ysstem and zhehong panel

 

기계 구성:

 

 

스핀들 노즈 사양 A2-5 대만 최고 브랜드

고정 장치 6" 중공 척 대만 최고 브랜드, 대만 최고 실린더

권장 주 모터 출력 5.5/7.5kw

최대 허용 스핀들 속도 0-4000rpm

바 직경 Φ45mm

침대 위의 최대 회전 직경 Φ430mm

최대 가공 직경 Φ320mm

최대 가공 길이 350mm

이송축 매개변수 X/Z볼 스크류 사양 3210/3210

X/Z 가이드웨이 사양 30/30 롤러 선형 가이드웨이

X/Z 축 제한 이동 160/450mm

X/Z 축 연결 모드: 커플링 직접 연결

X/Z축 모터 출력 권장 사항 8/ 12

터렛 80 중심 높이 12T 스테이션 터렛 대만 SWIFT

도구 크기 20

심압대 최대 스트로크 280mm

심압대 슬리브 모델 MT4

심압대 형태 오일 실린더 푸시

길이X가로X높이 2480X1650X1680

무게 대 무게(KG) 3800

 

 

hydraulic chuck

turret servo driven

 

구성
선삭 공구의 절삭부는 주 절삭날, 보조 절삭날, 경사면, 측면 및 보조 측면으로 구성됩니다. 형상은 경사각(o), 여유각(o), 주절인각(κr), 경사각(S), 부절인각(κr'), 노즈 반경(rε)으로 정의됩니다. 이러한 기하학적 매개변수의 선택은 다양한 요인에 따라 달라지며 특정 조건에 따라 결정되어야 합니다. 경사각(o)은 공작물 재료의 구성 및 강도에 따라 선택됩니다. 고강도 재료를 절단할 때는 더 작은 값이 선택됩니다.- 예를 들어, 초경합금 선삭 공구를 사용하여 일반 탄소강을 절단하는 경우 경사각은 10도에서 15도 사이로 설정되는 반면, 크롬-망간강 또는 경화강의 경우 경사각은 -2도에서 -10도 사이로 설정됩니다. 일반적으로 여유각은 6도에서 10도 사이로 설정됩니다. 주 절삭날 각도(κr)는 가공 시스템의 강성에 따라 결정되며 일반적으로 30도에서 75도 사이입니다. 강성이 좋지 않으면 더 큰 값이 선택됩니다. 단차형 샤프트를 회전시킬 때 특정 절단 방법에 맞게 각도를 90도 이상으로 설정합니다.

재료
노즈 반경(rε)과 부 절삭날 각도(κr')는 일반적으로 표면 거칠기 요구 사항을 기준으로 선택됩니다. 경사각(S)은 원하는 칩 흐름 방향과 절삭날 강도에 따라 결정됩니다. 공구의 경사면 구성(그림 2)은 주로 공작물 재료와 공구 재료의 특성에 따라 달라집니다. 가장 간단한 유형은 평평한 경사면입니다. 포지티브 각도의 평평한 경사면은 고속도강 선삭 공구와 정삭 작업에 사용되는 초경합금 공구에 적합합니다.

 

lathe

packing

roller linear guideway ball screw

 

 

 

 

 

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