터렛이 있는 CNC 선반 기계 경사 침대

1. FANUC 0ITF 제어 시스템 최신 버전

2. X/Z 모터 드라이버 FANUC

3. 30도 경사 레이아웃 경사 침대 주조 HT300 주철 일체형 구조

4. 고정밀 볼 스크류 대만 HIWIN

5. 자동 집중 윤활 시스템

6. 중공 유압 척

7. 자동 윤활 시스템

8. 작업등

9. 냉각수 시스템

10. 완전 밀폐 가드 금속 시트

11. 롤러 리니어 가이드웨이

12. C축 라이브 툴 BMT 터렛 90도 및 0도

이 시스템은 파워 터릿과 Y축 테일 탑 모듈로 구성된 (X/Y/Z) CNC 터닝 센터(선택 사항)가 장착된 FANUC 0ITF 시스템을 채택합니다. 슬리브 형 스핀들 유닛, 일체형 유압 심 압대, 고정밀, 고속 및 고 신뢰성을 갖춘 본체는 고품질 주조 베드, 45도 경사 베드 구조 레이아웃, 고 강성 볼 리니어 가이드 및 연삭 등급 볼 스크류 드라이브를 채택합니다. 좋은 동적 특성, 높은 정밀도 및 강한 강성. 보호 장치는 완전히 밀폐된 보호 장치를 채택하고 큰 하단 칩 개구부에는 칩 제거 성능이 우수한 독립적인 칩 수집 물 탱크가 장착되어 있습니다.

가공 프로그램 작성 및 공작 기계 작동은 SYNTEC, Mitsubishi, Fanuc Siemens 등에 장착할 수 있습니다.

터렛 머신 시리즈 공작 기계는 독립적인 스핀들 유닛, 낮은 온도 상승, 안정적인 정밀도 및 빠른 응답으로 작은 영역을 차지하며 구리, 알루미늄, 스테인레스 스틸 및 기타 비철 금속의 고속 가공에 적합합니다.

대만 HIWIN 볼 스크류

대만 HIWIN 롤러형 리니어 가이드웨이

독일 커플링

(윤활 시스템)

납기 : 입금 후 30일

패키지 : 표준 수출 패키지

CNC 선반 FANUC 유지 보수의 중요성

터렛이 있는 CNC 선반 기계 경사 베드를 일정 기간 사용하면 접촉 부품이 마모되거나 손상되기 시작합니다. CNC 기계의 일상적인 유지 보수 및 정기적인 유지 보수는 기계 부품의 수명과 기계 부품의 마모 주기를 연장하여 사고 및 악성 사고를 예방할 수 있습니다. , 안정적이고 효율적인 작업 및 생산을 보장하고 CNC 선삭의 장점을 최대한 활용합니다.

CNC 선반은 기계와 전기의 통합 특성을 가지고 있으며 기술과 지식이 집약되어 ​​있습니다. 고도의 자동화와 복잡한 구조를 갖춘 첨단 가공 장비입니다.

CNC 선반의 장점을 최대한 발휘하고 고장 발생을 줄이기 위해서는 일상적인 유지 보수 작업이 필요합니다. 따라서 CNC 선반의 유지 보수 인력은 기계뿐만 아니라 가공 기술도 CNC 선반의 일일 유지 보수를 이해해야 합니다.

CNC 선반 기계 유지 보수의 중요성

CNC 선반은 전기, 컴퓨터 기술, 자동 제어, 자동 감지, 정밀 기계 설계 및 제조를 통합하는 고급 및 고도로 자동화된 가공 장비입니다. 복잡한 구조와 고성능을 갖춘 기술 집약적, 지식 집약적 장비입니다. .

더 큰 이익을 얻고 제조 공정의 오류나 오류를 줄이기 위해서는 일상적인 검사와 정기적인 유지 보수가 필요합니다. 또한 CNC 선반이 더 높은 가공 정확도, 안정적인 제품 품질 및 생산성 향상을 달성할 수 있는지 여부는 CNC 선반 자체의 성능뿐만 아니라 CNC 선반의 유지 관리 및 보호에도 달려 있습니다.

CNC 선반의 일일 유지 보수를 위해 CNC 선반 작업자는 매일 선반에 대한 일일 검사 및 유지 보수를 수행해야 합니다.

1. 윤활 메커니즘의 각 오일 탱크의 오일 양이 정상인지 확인한 다음 기계를 켜서 윤활 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.

2. 기계를 켜고 각 팬의 칩 컨베이어 및 압력 게이지 값이 정상인지 확인하십시오.

3. 냉각 상자의 절삭유 양이 정상인지 확인한 다음 기계를 시작하여 절삭유 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.

4. 유압 메커니즘의 각 오일 탱크의 오일량이 정상인지 확인한 다음 기계를 시동하여 유압 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.

5. CNC 선반의 철제 파일링과 가이드 레일의 잡화를 청소하고 표면이 긁혔는지 확인하십시오.

CNC 선반의 1차 유지보수

CNC 선반은 3개월마다 주로 작업자가 유지보수 담당자와 협력하여 1단계 유지보수를 수행해야 합니다. 필요한 경우가 아니면 유지 보수 전에 전원을 차단하십시오.

1. 외관: 커버, 베드 및 액세서리를 포함한 CNC 선반의 표면을 닦아 오일, 녹, 부식, 고철 및 파편이 없는지 확인하고 내부와 외부가 깨끗합니다.

2. 나이프 포스트 및 심압대: 회전 공구 포스트 및 테일스톡의 철제 파일링을 청소하고 나이프 포스트를 청소하고 나이프 포스트 사이의 간격을 조정합니다. 모든 오일 구멍과 펠트 패드를 청소하십시오. 심압대를 제거하여 청소하고 외부 슬리브와 콘 홀의 버를 제거하고 내부 및 외부 표면을 깨끗하게 유지하십시오.

3. 스핀들 박스 및 스핀들: 선반에 느슨한 나사가 있는지, 연료 탱크, 파이프 및 연결이 안정적인지 확인하십시오. 있는 경우 제 시간에 수리하십시오. 주축 전동벨트, X축 전동벨트, Z축 전동벨트의 마모 및 장력이 있는지 확인하십시오. 스핀들 간극을 확인하고 조정하십시오.

4. 윤활 및 냉각: 유압 시스템 및 해당 부품(유압 펌프, 유압 모터)을 점검합니다. 칩 제거 시스템과 그 구성 요소를 확인하십시오. 필터, 냉각 펌프 및 냉각 상자를 청소하십시오. 오일 경로가 막히지 않았는지, 오일 구멍, 오일 파이프 및 리놀륨이 깨끗하고 철가루가 없는지 확인하십시오. 윤활 시스템을 점검하고 필요에 따라 필터를 교체하십시오. 모든 오일 배출구를 확인하십시오. 오일 품질을 확인하고 양호한 상태로 유지하십시오. 모든 오일 탱크와 냉각수 탱크를 확인하고 필요에 따라 보충하고 필요에 따라 CNC 선반의 각 오일 구멍에 그리스를 주입하여 오일 탱크, 오일 흔적 및 오일 창이 밝은지 확인합니다.

5. 전기 상자: 전기 상자를 닦아 내부 및 외부 청결을 확인하고 배선이 새는지, 접점이 손상되지 않았는지, 접지가 안전하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.

6. 이동: 기계를 시작하고 CNC 선반의 각 축과 공구 포스트가 정상적으로 회전할 수 있는지 확인합니다. CNC 선반 및 회전 공구 홀더의 각 축의 움직임이 정상인지 여부.

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