매물 CNC 금속 선반

 

 

 

판매용 CNC 금속 선반의 특징은 주로 다음 사항을 포함합니다.

공작기계 레이아웃: 경사형 베드의 지지판이 지면과 대각선으로 교차하여 직각삼각형 베드를 형성합니다. 이 설계는 가이드 레일 폭이 동일할 때 경사형 베드의 X방향 팔레트가 평면형 베드의 X방향 팔레트보다 길어지므로 더 많은 공구 위치를 배치할 수 있습니다.
절삭 강성: 공구가 공작물 위에서 비스듬하게 절삭하기 때문에 절삭력은 기본적으로 공작물의 중력 방향과 일치하므로 스핀들이 상대적으로 원활하게 작동하고 절삭 진동이 발생할 가능성이 적습니다. 반면, 플랫베드 CNC 선반으로 절단할 경우, 절삭력이 공작물의 중력과 90도 방향을 이루기 때문에 진동이 발생하기 쉽습니다.

가공 정확도: 경사 베드 CNC 선반의 베드는 직각 삼각형 모양으로 X 방향의 볼 스크류 간격에 직접적인 영향을 미칩니다. 중력의 작용으로 전송 중 역방향 클리어런스는 거의 0입니다. 이는 둘 사이의 반복 위치 결정 정확도의 차이로 이어지며, 이는 결국 가공 정확도에 영향을 미칩니다.

칩 제거 기능: 경사진 가이드 레일은 철 칩을 한 방향으로 집중시켜 자동 칩 제거를 더욱 쉽게 해줍니다. 또한 경사 베드 CNC 선반의 스핀들 견인 토크는 작고 스핀들 속도는 높습니다. 이러한 특성은 처리 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

이동 정확도: 경사 베드 CNC 선반의 전체 스트로크 직진도 보정은 이동 정확도와 우수한 정확도 유지를 보장하는 것입니다. 또한 시스템의 기능적 구성 요소를 한 번에 선택하고 클램핑하여 터닝 및 밀링 기능을 구현하여 가공 효율성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
적용 범위: 경사 베드 CNC 선반은 내부 및 외부 원, 계단, 원뿔, 구형 표면, 홈, 다양한 스레드 및 일반 부품의 복잡한 곡면을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 재료를 선삭하는 데 적합합니다. 특히 항공우주, 베어링, 전자제품 등 중형 부품 가공에 적합합니다.

구조적 강도 : 경사형 베드 CNC 선반은 단면적이 크고 굽힘 및 비틀림에 대한 저항력이 강하여 공작 기계의 고정밀도를 유지하는 데 도움이 됩니다.

 

 

주요 매개변수

 

기계 모델	매개변수	단위
침대의 최대 회전 직경	600	㎜
최대 가공 직경	500	mm
팔레트의 최대 가공 직경	280	㎜
최대 처리 길이	750	㎜
스핀들 속도 범위	100-4000	rpm
주 모터 동력	11/15KW	KW
공구 홀더에 설치된 최대 칼날 수	12	T
X축 이동	250	㎜
Z축 이동	810	mm
C축	360	도
X축/Z축 최소 이동량	0.001/0.001	㎜
X축/Z축 급이송 속도	24/24	m/분
심압대 슬리브 모델	5#	산
심압대 슬리브 이동	80/100	mm
총 심압대 이동	750	mm
X축/Z축 반복 위치 정확도	{{0}}.0보다 작거나 같음03/0.004	㎜
표면 거칠기	0.63보다 작거나 같음	음
스핀들 보어 직경	Φ65	㎜
바 구멍 직경	Φ52	㎜
침대 경사 각도	30	
전체 치수(길이 x 너비 x 높이)	2360*2160*1950	㎜
전체 공작 기계의 순중량	4500	킬로그램

 

 

 

 

기준주요 부분

 

아니요	안건	매개변수	상표	Qt
1	축	A2-6	대만 타이다	1
2	스핀들 모터 서보	11/15KW	일본 화낙	1
3	스핀들 모터 동력	11/15KW	일본 화낙	1
4	X축 서보 모터 토크	12nm	일본 화낙	1
5	X축 서보 모터 동력	2KW(브레이크)	일본 화낙	1
6	Z축 서보 모터 토크	12nm	일본 화낙	1
7	Z축 서보 모터 동력	2KW	일본 화낙	1
8	리니어 가이드(X축)	45	대만HIWIN/PMI	2
9	리니어 가이드(Z축)	45	대만HIWIN/PMI	2
10	나사(X축)	(32/30) /10	독일 렉스로스/대만 HIWIN	1
11	나사(Z축)	40/10	독일 렉스로스/대만 HIWIN	1
12	FANUC 시스템	OI-TF	일본 화낙	1
13	로터리 실린더(중공)	8 인치	대만 오토허크	1
14	유압척(중공형)	8 인치	대만 오토허크	1
15	유압 스테이션	40L/60L	중국 광동성에서 제작됨	3
16	유압 서보 터렛	100 중심 높이 12T	표준 구성 대만 SWIFT/SANHE	1
17	외부 공구 홀더	Φ32	터렛이 함께 제공됩니다.	1
18	엔드 툴 홀더	25/25	터렛이 함께 제공됩니다.	1
19	프레싱 블록	25X25	터렛이 함께 제공됩니다.	8
20	기계 베이스	일체형 주조	스스로 만든	1
21	유압식 심압대	모스 5#	스스로 만든	1
22	커버 판금		스스로 만든	1
23	내부 보호		집에서 만드는 완전한 보호	1

 

 

경사 레일 CNC 선반을 선택하는 방법과 장점은 무엇입니까?

 

라이브 툴링을 갖춘 CNC 선반은 안정적이고 고정밀 가공 작업을 제공하는 진정한 램프 설계를 갖춘 현대적인 CNC 선반입니다. 경사 레일 CNC 선반의 주요 이동 부분은 볼 스크류 너트 쌍, 선형 가이드 레일 및 서보 모터에 의해 구동됩니다. 수평 가이드 레일은 35도, 45도, 60도의 경사각으로 쌍으로 기울어져 있습니다. 경사 레일 CNC 선반은 강력한 칩 제거 능력, 우수한 강성, 높은 정밀도 및 원활한 작동이라는 장점을 가지고 있습니다.

경사 레일 CNC 선반의 구조는 뛰어난 강성과 열 안정성을 제공할 뿐만 아니라 공작 기계의 주물에 전반적으로 우수한 품질과 안정성을 제공합니다. 경사 레일 CNC 선반은 뛰어난 강성을 제공하며 어려운 재료 또는 다양한 고강도 작업을 처리하고 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

경사 레일 CNC 선반의 모델 선택: 동일한 가공 표준을 가진 머시닝 센터 장비와 비교할 때 경사 레일 CNC 선반의 장비 구매 비용은 더 비용 효율적입니다. 추가 공정 요구 사항이 없으면 경사 레일 CNC 선반을 선택할 수 있습니다. 마찬가지로 경제적이고 범용적인 CNC 선반을 위해서는 경제적인 CNC 선반을 최대한 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 일부 금형 부품 가공에 더 높은 정밀도 요구 사항이 있는 경우 CNC 밀링 기계 및 머시닝 센터 장비를 고려해야 합니다.

인클라인 레일 CNC 선반은 정밀하고 복잡한 회전 부품의 중소 규모 일괄 처리에 적합합니다. 기계에는 전동 공구가 장착되어 있습니다. 선삭 기능 외에도 축 및 반경 방향 드릴링, 태핑 및 밀링 기능도 있습니다. 대부분의 경사 트랙 CNC 선반은 무게 중심이 낮고 스핀들 구조가 짧아 공작물의 로딩 및 언로딩 강도를 줄입니다. 커팅 나이프 열과 나이프 열의 설계로 빠르고 정확한 공구 교체가 가능해 가공 시간이 절약되고 유지 관리 비용이 절감됩니다. 이는 샤프트 부품 및 캐비티 부품 가공업체에 매우 유용합니다.

경사 레일 CNC 선반을 구매하면 동일한 공작 기계에 여러 CNC 시스템을 장착할 수 있습니다. NC가 내장된 PC 구조나 SOFT 구조를 갖춘 개방형 CNC 시스템을 최대한 활용하는 것이 좋습니다. 이러한 유형의 시스템의 CNC 소프트웨어는 모두 컴퓨터에 설치되며, 하드웨어 부분은 컴퓨터와 서보 드라이버 사이의 범용 및 외부 1/O로 표준화되어 있습니다. 인터페이스는 다양한 브랜드의 사운드 카드, 그래픽 카드 및 컴퓨터의 해당 드라이버와 동일합니다.

경사 레일 CNC 선반의 장점

경사궤도 CNC 선반은 구조가 간단하지만 항공기, 자동차, 발전기 등 중형 부품 제조에 매우 적합합니다. 또한 선형 실린더, 경사 실린더, 호, 나사산 및 홈과 같은 다양하고 복잡한 부품을 가공하는 데에도 사용할 수 있습니다. 경사 레일 CNC 선반에는 많은 장점이 있으며, 중요한 장점 중 하나는 더 나은 칩 제거입니다. CNC 선삭이나 가공 공정 중에 생성된 칩은 중력과 절삭유의 정상적인 흐름에 의해 칩 베드 쪽으로 돌진하여 칩이 쌓이게 됩니다. 또한 이 기능은 레일 및 기타 움직이는 부품의 과도한 마모를 줄여 공작 기계의 수명을 연장합니다.

경사 레일 CNC 선반을 선택하는 방법
경사 레일 CNC 선반의 또 다른 특징은 이상적인 열 안정성으로, 이는 다양한 가공 작업, 특히 중부하 작업에 유리합니다. 베이스 캐스팅의 각도 구조와 확장된 샤프트 가이드는 뛰어난 강성과 우수한 부품 정확도를 제공합니다. 앞서 언급한 바와 같이 경사궤도 CNC 선반의 선형축은 더 길고, 터렛과 공구를 운반하는 베이스 새들 역시 공구와 터렛에 대한 충분한 지지를 보장하기 위해 더 긴 형태를 채택합니다.

또한 경사레일 CNC 선반의 스핀들은 상대적으로 원활하게 작동하므로 고성능 부품과 견고한 구조로 절삭 진동을 최소화합니다. 반면, 일반 평판형 CNC 선반에는 커터가 있고, 가공물이 형성하는 절삭력이 중력에 대해 90도 방향을 이루고 있어 작업 시 진동이 발생할 가능성이 높습니다.

 

 

판매용 경사 침대 CNC 금속 선반의 주요 특징

 

30도 경사베드와 베이스를 일체형으로 주조하여 벽두께 20mm, 정방형 구조, 유한요소해석을 통한 최적 배열의 보강리브, 고강도 주철재, 수지사형, 충분한 2차 시효 및 자연노화 , 공작 기계의 기본 부품은 높은 강성을 가지며 장기간 사용을 위해 공작 기계의 안정성을 보장합니다.

둘째, X축과 Z축은 모두 슬라이딩 가이드보다 마찰계수가 낮은 고정밀, 고부하 용량, 고신뢰성을 갖춘 리니어 롤링 가이드를 사용합니다. 강철 볼을 굴리면 원래 슬라이딩 마찰의 마찰 계수를 공작 기계의 이송 속도와 위치 정확도의 원래 1/50으로 줄일 수 있습니다.

셋째, 고속, 고정밀, 고강성의 카트리지형 스핀들 유닛은 크롬-몰리브덴 합금을 스핀들 소재로 사용하고, 스핀들 베어링은 NSK 스핀들 복렬 원통형 롤러 베어링과 P4-레벨을 사용한다. 고속 정밀 앵귤러 콘택트 쌍 베어링과 NSK 고속 윤활을 사용합니다. 고속 및 고온에 강한 그리스. 스핀들 유닛은 항온실에서 조립됩니다. 조립 후 36시간 동안 일정한 온도의 길들이기를 거칩니다. 기계에 장착된 후 36시간 동안 지속적인 시운전을 거쳐 고속, 고정밀 성능의 신뢰성을 보장합니다. Ø65 스핀들 관통 구멍과 Ø52 드로우 튜브 관통 구멍을 통해 이 공작 기계는 더 넓은 가공 범위를 가질 수 있습니다.

넷째, 수입 유압 터렛을 선택합니다. 유압 모터는 큰 토크와 부드러운 움직임으로 커터헤드를 회전시켜 회전시킵니다. 캠 인덱싱 메커니즘의 각도가 정확하고 공구 교환 속도가 빠릅니다. 커터헤드의 클램핑 및 풀림은 부드럽고 적합한 유압 실린더에 의해 완료됩니다. 중절삭의 경우 가장 가까운 공구를 선택하는 기능이 있습니다. 사용자의 습관에 따라 공구를 정방향 또는 역방향으로 설치할 수 있습니다.
다섯째, X 및 Z 방향의 피드는 C3- 레벨 더블 너트 예압 정밀 볼 스크류를 채택합니다. 서보 모터는 고토크 및 저관성 수입 탄성 커플링을 통해 나사에 직접 연결됩니다. 나사 지지대는 미리 늘어난 구조를 채택합니다. 이는 변속기 백래시를 제거하고 공작 기계의 장기간 작동 중에 열 변형이 정확도에 미치는 영향을 사전 보상하여 위치 정확도와 반복 가능한 위치 정확도를 보장합니다.
여섯째, 공작기계 내부 보호 시스템을 최적화하고 전문적으로 제작하였습니다. 안정적인 방수 및 칩 방지 성능을 갖추고 있으며 고속 및 저소음 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

 

 

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