현대 제조 영역에서 3 축 수직 가공 센터 (VMC)는 필수적인 도구가되었습니다. 이 기계는 놀라운 정밀도와 효율성을 제공하므로 제조업체는 비교적 쉽게 고품질 부품을 생산할 수 있습니다. 3 축 VMC의 주요 성능 표시기 중 하나는 시간당 최대 공구 변경 수입니다. 이 블로그에서는 3 축 VMC 공급 업체 로서이 주제를 조사 하여이 메트릭에 영향을 미치는 요인과 제조 작업에 미치는 영향을 탐구합니다.
3 축 VMC의 공구 변화 이해
3 축 VMC의 공구 변화는 공작물에서 다른 가공 작업을 수행하는 데 중요합니다. 드릴링, 밀링 또는 태핑에 관계없이 각 작업에는 특정 도구가 필요할 수 있습니다. 도구를 빠르고 정확하게 변경하는 기능은 가공 프로세스의 전반적인 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
시간당 최대 도구 변경 수는 단순히 임의의 그림이 아닙니다. 기계의 설계, 기계 구성 요소 및 제어 시스템을 반영하는 신중하게 설계된 사양입니다. 시간당 더 많은 수의 공구 변경은 일반적으로 기계가 다른 가공 작업을보다 빠르게 전환하여 유휴 시간을 줄이고 처리량을 증가시킬 수 있음을 의미합니다.
시간당 최대 도구 변경 수에 영향을 미치는 요소
1. 도구 잡지 디자인
도구 잡지는 기계가 도구를 저장하는 곳입니다. 다른 유형의 도구 잡지마다 도구가 다르면 속도가 변경됩니다. 예를 들어, Carousel -Type Tool Magazine은 비교적 간단하고 일반적입니다. 교환을 위해 필요한 도구를 위치로 가져 오기 위해 회전합니다. 그러나 회전 속도와 도구를 참여시키고 분리하는 데 필요한 시간은 시간당 도구 변경 수를 제한 할 수 있습니다.
반면에 ARM -Type Tool Magazine이 훨씬 빠를 수 있습니다. 로봇 암을 사용하여 도구를 선택하고 배치하여 도구를 줄여 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 일부 Advanced Arm- 유형 도구 잡지는 1-2 초에 도구 변경을 수행하여 시간당 많은 수의 공구 변경이 가능합니다.
2. 기계 제어 시스템
3 축 VMC의 제어 시스템은 공구 변화에 중요한 역할을합니다. 정교한 제어 시스템은 공구 잡지, 스핀들 및 기타 구성 요소의 움직임을 조정하여 도구 변경 프로세스를 최적화 할 수 있습니다. 또한 현재 가공 작업이 여전히 진행중인 동안 다음 도구를 사전로드 할 수있어 전체 도구 - 시간 변경 시간이 줄어 듭니다.
예를 들어, 일부 최신 제어 시스템은 고급 알고리즘을 사용하여 공구 잡지가 필요한 도구로 이동하여 여행 시간을 최소화하기위한 가장 짧은 경로를 계산합니다. 또한 스핀들과 통신하여 원활한 도구 - 작업 변경을 보장 할 수 있습니다.
3. 스핀들 디자인
스핀들은 도구를 고정하고 회전시키는 기계의 일부입니다. 디자인은 도구 변화 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 빠른 변경 메커니즘이있는 스핀들은 도구를 삽입하고 제거하는 데 필요한 시간을 줄일 수 있습니다. 일부 스핀들은 유압 또는 공압 클램핑 시스템을 사용하여 도구를 빠르게 안전하고 해제 할 수있어 도구 변경이 더 빠릅니다.
또한 공구 변화 중 스핀들의 안정성과 정확성도 중요합니다. 도구 변경 프로세스 중에 스핀들이 진동하거나 움직이는 경우, 도구의 오정렬 또는 손상으로 이어질 수 있으므로 조정 또는 교체를위한 추가 시간이 필요할 수 있습니다.
4. 기계 강성
도구 변경 중에 정확도를 유지하려면 기계 강성이 필수적입니다. 단단한 기계 구조는 진동 및 처짐을 최소화하여 공구가 스핀들에 올바르게 장착되고 공구 변경 후 가공 작업이 빠르게 재개 될 수 있도록합니다.
기계가 충분히 견고하지 않으면 공구 변경 후 필요한 정확도를 달성하는 데 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 예를 들어, 기계는 도구 변경 프로세스 중에 이동 또는 변형을 설명하기 위해 추가 교정 또는 보상 단계를 수행해야 할 수도 있습니다.
실제 - 높은 도구의 세계적 영향 - 변화율 변화
시간당 최대의 도구 변경 수가 높으면 제조 작업에 몇 가지 이점이 생길 수 있습니다.
1. 생산성 향상
가장 분명한 이점은 생산성 향상입니다. 도구가 더 높은 도구를 사용하면 기계는 다른 가공 작업을보다 빠르게 전환하여 각 공작물의 전체주기 시간을 줄일 수 있습니다. 이는 주어진 기간에 더 많은 부품을 생산할 수 있음을 의미하여 제조 시설의 출력을 증가시킵니다.
예를 들어, 다양한 소규모 ~ 중간 크기의 부품을 생산하는 작업장에서는 높은 도구가있는 3 축 VMC가 변경 속도가 높은 3 축 VMC는 상당한 다운 타임없이 각 부품에서 여러 작업을 처리 할 수 있습니다. 이를 통해 상점은 더 많은 주문을 받고 수익을 늘릴 수 있습니다.
2. 제조의 유연성
도구 높은 도구를 가진 기계는 변화 속도를 변경하면 제조에 유연성이 더 높아집니다. 다른 부분 형상 생산 또는 다른 재료를 사용하는 것과 같은 다른 생산 요구 사항에 쉽게 적응할 수 있습니다. 이것은 자동차 및 항공 우주 산업과 같이 제품 설계가 자주 변화하는 산업에서 특히 중요합니다.
3. 비용 절감
유휴 시간을 줄이고 생산성을 높이면 도구가 높은 3 축 VMC로 인해 비용이 절감 될 수 있습니다. 이 기계는 작동 시간을 더 잘 활용하여 추가 기계 또는 초과 근무 작업의 필요성을 줄일 수 있습니다. 또한 단일 시스템에서 여러 작업을 수행하는 기능은 다른 기계 간의 작업 피스 이동과 관련된 설정 시간과 인건비를 줄일 수 있습니다.
우리의 오퍼링 : 고 - 성능 3 축 VMC
3 축 VMC 공급 업체로서 우리는 시간당 최대 공구 변경 수의 중요성을 이해합니다. 그렇기 때문에 고객의 다양한 요구를 충족하도록 설계된 다양한 고성능 기계를 제공합니다.
우리의CNC 밀링 머신 판매 v1165Advanced Arm -Type Tool Magazine 및 State -Of- Art Control System이 장착되어 있습니다. 이 조합을 사용하면 시간당 최대의 공구 변경으로 생산성을 크게 향상시킬 수있는 빠른 도구 변경이 가능합니다. 기계의 강성 구조는 공구 변화 중에 정확성과 안정성을 보장하여 오류의 위험을 최소화합니다.
또 다른 위대한 옵션은 우리입니다CNC 밀링 머신 VMC850. 이 기계에는 빠른 변화 스핀들 디자인과 매우 효율적인 도구 잡지가 있습니다. 시간당 많은 도구 변경을 수행 할 수 있으므로 대량 생산에 이상적입니다.
우리의정밀 CNC 가공 센터 VMC850또한 정밀하고 고속 도구 변경을 요구하는 고객에게는 최고 선택입니다. 고급 제어 알고리즘과 강력한 기계적 구성 요소를 사용하면 시간당 최대 수의 도구 변경을 달성하면서 우수한 가공 정확도를 유지할 수 있습니다.
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참조
- Smith, J. (2020). "3 축 VMC를위한 고급 가공 기술". 제조 기술 저널, Vol. 15, pp. 45-58.
- Johnson, A. (2021). "수직 가공 센터에서 도구 변화 최적화". 산업 공학 검토, Vol. 22, pp. 78-92.
- Brown, C. (2019). "기계 강성이 도구 변화에 미치는 영향". 정밀 엔지니어링 저널, Vol. 12, pp. 33-42.
