이봐! Endmill 공급 업체로서 저는 최근 엔드 밀의 나선 각도와 그 이유에 대해 많은 질문을 받고 있습니다. 그래서, 나는 당신을 위해 그것을 분해하는 데 몇 분이 걸렸다 고 생각했습니다.
가장 먼저, 엔드 머릴의 나선 각도는 정확히 무엇입니까? 글쎄, 엔드 밀을 플루트 (옆에 나선형 그루브)가있는 작은 절단 도구로 생각하십시오. 나선 각도는이 플루트가 엔드 머릴의 몸을 감싸는 각도입니다. 정도로 측정되며 엔드 밀의 유형과 설계된 작업에 따라 약간 달라질 수 있습니다.
이제이 각도가 왜 그렇게 큰 일인지 궁금 할 것입니다. 글쎄, 나선 앵글은 엔드 머릴이 얼마나 잘 수행되는지에 중요한 역할을합니다. 절단 과정에 영향을 미치는 주요 방법은 다음과 같습니다.
칩 대피
나선 각도의 가장 중요한 기능 중 하나는 칩 대피를 돕는 것입니다. 재료를 자르면 칩이 생성됩니다. 이 칩이 빠르고 효율적으로 제거되지 않으면 엔드 밀의 플루트를 막아 과열되어 더 빨리 마모 될 수 있습니다. 더 높은 나선 각도는 칩을 컷에서 들어 올려 공작물에서 옮길 수 있도록 도와줍니다. 이는 칩 막힘의 가능성이 줄어들고 더 부드럽고 효율적인 절단 공정을 의미합니다.
예를 들어, 알루미늄과 같은 부드러운 재료로 작업하는 경우 높은 나선 앵글 엔드 밀 (예 : 40-45도)이 실제로 효과적 일 수 있습니다. 플루트의 가파른 각도는 알루미늄이 생산하는 경향이있는 크고 곱슬 칩을 빠르게 제거하는 데 도움이됩니다. 반면, 강철과 같은 더 단단한 재료의 경우 더 낮은 나선 각도 (약 30도)가 더 적절할 수 있습니다. 강철의 칩은 일반적으로 더 작고 더 부서지기 쉬우 며, 더 낮은 나선 각도는 너무 많은 강도를 희생시키지 않으면 서 적절한 칩 대피를 제공 할 수 있습니다.
절단력과 표면 마감
나선 각도는 또한 절단력과 공작물의 표면 마감에 영향을 미칩니다. 나선 각도가 높을수록 일반적으로 절단력이 적은 부드러운 절단을 초래합니다. 이는 엔드 머릴의 플루트가 더 점진적으로 재료와 관여하여 절단 과정에서 충격과 진동을 줄이기 때문입니다. 결과적으로, 공작물 마크가 적고 더 부드러운 질감으로 공작물에서 더 나은 표면 마감 처리를합니다.
그러나 거래가 있습니다. 더 높은 나선 앵글 엔드 밀은 일반적으로 나선 각도가 낮은 것보다 덜 단단합니다. 이것은 많은 힘이 필요한 무거운 의무 절단 작업에 적합하지 않을 수 있음을 의미합니다. 이러한 경우, 낮은 나선 각도 엔드 밀은 절단 하중을 처리하는 데 필요한 강도와 안정성을 제공 할 수 있습니다.
도구 수명
또 다른 중요한 측면은 도구 수명에 미치는 영향입니다. 칩 대피를 개선하고 절단력을 줄임으로써 오른쪽 나선 각도는 엔드 머릴의 수명을 연장 할 수 있습니다. 칩이 효율적으로 제거되면 최첨단에서 마찰과 열이 적습니다. 이렇게하면 엔드 밀의 마모가 줄어들어 더 오래 지속됩니다.
예를 들어, 높은 생산 환경에서 엔드 밀을 사용하는 경우 올바른 나선 각도를 선택하면 장기적으로 많은 돈을 절약 할 수 있습니다. 엔드 머릴을 자주 교체 할 필요는 없으며 도구 변경과 관련된 다운 타임도 줄입니다.
이제 다양한 유형의 엔드 머릴과 전형적인 나선 각도에 대해 이야기 해 봅시다.
정사각형 엔드 머릴
사각형 엔드 머릴은 가장 일반적인 유형의 엔드 머릴 중 하나입니다. 슬롯팅, 프로파일 링 및 페이스 밀링을 포함한 다양한 응용 프로그램에 사용됩니다. 사각형 엔드 머릴에는 일반적으로 30 ~ 45도 범위의 나선 각도가 있습니다. 30도 나선 앵글 스퀘어 엔드 머릴은 특히 더 단단한 재료에서 일반 - 목적 절단에 적합합니다. 그것은 좋은 힘과 칩 대피를 제공합니다. 더 부드러운 마감이 필요하고 더 부드러운 재료로 작업하는 경우 40-45도 나선 앵글 스퀘어 엔드 머릴이 더 나은 선택 일 수 있습니다.
볼 코 엔드 머릴
볼 코 엔드 머릴은 3D 컨투어링 및 마무리 작업에 사용됩니다. 일반적으로 35도에서 45도 사이의 나선 각도가 있습니다. 더 높은 나선 각도는 곡선 표면을 만들 때 부드러운 절단과 좋은 표면 마감을 제공하는 데 도움이됩니다. 이는 재료와의 플루트의 점진적인 참여가 공작물에 거친 반점을 남길 가능성을 줄이기 때문입니다.
코너 반경 엔드 머릴
코너 반경 엔드 밀은 컷 모서리의 응력 농도를 줄이기 위해 설계되었습니다. 그들은 보통 30-45 도의 정사각형 엔드 머릴과 비슷한 나선 각도를 가지고 있습니다. 나선 각도의 선택은 절단되는 재료와 작업의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.
Endmill 공급 업체로서 다양한 응용 프로그램에 맞게 나선 각도가 다른 광범위한 엔드 머릴을 제공합니다. 당신이 찾고 있는지 여부엔드 밀 라우터 비트목공 프로젝트 또는 a14mm 드릴 비트금속 가공을 위해, 우리는 당신을 덮었습니다. 높은 성능이 필요하다면카바이드 엔드 밀스 절단 도구 HRC60도, 우리도 그것을 제공 할 수 있습니다.
결론적으로, 엔드 밀의 나선 각도는 절단 작업의 성능, 표면 마감 및 공구 수명에 크게 영향을 줄 수있는 중요한 요소입니다. 나선 앵글이 어떻게 작동하는지 이해하고 특정 응용 프로그램에 적합한 것을 선택하면 가공 프로세스의 효율성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
엔트 머릴 시장에 있고 필요한 나선 각도에 대해 더 많이 배우고 싶다면 주저하지 말고 연락하지 마십시오. 우리는 당신이 올바른 선택을하고 절단 도구를 최대한 활용하도록 돕기 위해 여기에 있습니다. 당신이 소규모 스케일 애호가이든 대규모 규모의 제조 회사이든, 우리는 귀하의 요구 사항을 충족 할 수있는 전문 지식과 제품을 보유하고 있습니다. 따라서 대화를 시작하고 가공 작업을 개선하기 위해 어떻게 협력 할 수 있는지 살펴 보겠습니다.
참조
- 미국 기계공. "최종 밀 기하학 이해."
- 현대 기계 공장. "최종 공장에서 나선 각도의 중요성."
- 툴링 u -SME. "절단 도구 기본 사항 : 엔드 밀스."
