이봐, 동료 가공 애호가! Turret가 장착 된 CNC 선반 기계 경사 침대의 공급 업체로서, 나는 종종이 기계에서 백래시 보상을 설정하는 방법에 대해 묻습니다. 백래시 보상은 가공 작업의 정확도를 크게 향상시킬 수 있으므로 매우 중요합니다. 따라서 바로 뛰어 들어이 주제를 자세히 살펴 보겠습니다.
CNC 선반 기계의 백래시는 무엇입니까?
먼저, 반발이 무엇인지 이해합시다. CNC 선반 기계에서 백래시는 리드 나사 나 기어와 같은 기계 구성 요소에 소량의 재생 또는 클리어런스가있을 때 발생합니다. 움직임 방향이 바뀌면이 놀이는 도구의 실제 움직임이 지연되어 컷의 부정확성을 초래할 수 있습니다. 정확한 컷을하려고한다고 상상해보십시오.이 반발로 인해 도구가 원할 때 정확히 움직이지 않습니다. 그것은 당신의 전체 부분을 엉망으로 만들 수 있습니다!
백래시 보상이 필요한 이유는 무엇입니까?
이제 왜 우리가 이것을 보상 해야하는지 궁금 할 것입니다. 글쎄, 높은 정밀 가공에서는 약간의 오류조차도 큰 차이를 만들 수 있습니다. 예를 들어, 항공 우주 또는 의료 산업에서와 같이 엄격한 공차가 필요한 부품을 작업하는 경우 백래시는 필요한 사양을 충족하지 않는 부품으로 이어질 수 있습니다. 백래시 보상을 설정함으로써 공구가 CNC 프로그램에서 명령 한대로 정확하게 이동하여보다 정확하고 일관된 부분을 초래할 수 있습니다.
백래시를 측정하는 방법
백래시 보상을 설정하기 전에 컴퓨터의 백래시 양을 측정해야합니다. 이를 수행하는 몇 가지 방법이 있습니다. 일반적인 방법 중 하나는 다이얼 표시기를 사용하는 것입니다.
- 다이얼 표시기를 설정하십시오: 먼저, 프로브가 움직이는 도구 또는 구성 요소와 접촉하도록 기기의 다이얼 표시기를 장착하십시오. 단단히 첨부되어 있는지 확인하십시오.
- 축을 움직입니다: 축을 멈출 때까지 축을 한 방향으로 움직입니다. 그런 다음 방향을 되돌리고 움직임이 실제로 시작될 때 다이얼 표시기의 판독 값을 기록하십시오. 이 판독 값은 해당 축의 백래시의 양입니다.
X와 Z 축 모두에서 백래시를 측정하는 것이 중요합니다.
터렛이있는 CNC 선반 기계 경사 침대에서 백래시 보상 설정
백래시를 측정 한 후에는 기계 제어 시스템에서 보상을 설정해야합니다. 프로세스는 CNC 선반의 제조업체 및 모델에 따라 다를 수 있지만 일반적인 단계는 다음과 같습니다.
- 기계 매개 변수에 액세스하십시오: 컴퓨터를 켜고 매개 변수 설정 모드를 입력하십시오. 일반적으로 제어판에 특정 버튼이나 버튼 조합을 눌러 수행됩니다.
- 백래시 보상 매개 변수를 찾으십시오: 백래시 보상과 관련된 매개 변수를 찾으십시오. "Backlash X"및 "Backlash Z"와 같은 것으로 표시 될 수 있습니다.
- 측정 된 값을 입력하십시오: x 및 z 축에 대해 측정 한 값을 해당 매개 변수에 입력하십시오. 두 번 - 오류를 피하기 위해 값을 확인하십시오.
- 설정을 저장하십시오: 값을 입력 한 후 제어 시스템에서 설정을 저장하십시오. 이를 통해 기계는 모든 향후 작업에 새로운 백래시 보상 값을 사용하도록합니다.
정확한 백래시 보상을위한 팁
다음은보다 정확한 백래시 보상을 얻는 데 도움이되는 몇 가지 팁입니다.
- 여러 번 측정하십시오: 백래시를보다 정확하게 측정하려면 여러 번 측정하고 평균 값을 취하십시오. 이는 측정 오류의 영향을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 마모를 확인하십시오: 시간이 지남에 따라 CNC 선반의 기계적 구성 요소가 마모 될 수있어 백래시의 양이 증가 할 수 있습니다. 리드 나사, 기어 및 기타 구성 요소를 정기적으로 확인하여 마모의 징후를 확인하고 필요한 경우 교체하십시오.
- 올바른 도구를 사용하십시오: 안정적인 다이얼 표시기와 같은 고품질 측정 도구를 사용하고 있는지 확인하십시오. 저렴하거나 부정확 한 도구를 사용하면 잘못된 측정과 비효율적 인 백래시 보상으로 이어질 수 있습니다.
백래시 보상이 CNC 회전에 미치는 영향
적절한 백래시 보상은 큰 영향을 줄 수 있습니다CNC 회전. 정확한 백래시 보상이 있으면 부품의 표면 마감이 크게 개선됩니다. 컷은 더 부드럽고 수다가 줄어들 것입니다. 이는 자동차 또는 소비자 전자 산업과 같이 고품질 표면 마감이 필요한 부품을 작업 할 때 특히 중요합니다.
또한 도구 수명을 높일 수 있습니다. 도구가 더 정확하게 움직이기 때문에 그에 대한 불필요한 스트레스가 적으므로 더 오래 지속됩니다. 이렇게하면 장기적으로 도구 교체에 대한 비용을 절약 할 수 있습니다.
다른 CNC 선반 모델의 백래시 보상
공급 업체로서, 나는 다른 모델을 알고 있습니다수평 CNC 선반 기계백래시 보상을 설정하는 방법이 약간 다를 수 있습니다. 예를 들어, 일부 머신에는 값을 쉽게 입력 할 수있는 더 많은 사용자 - 친숙한 인터페이스가있을 수 있으며, 다른 기계는 CNC 프로그램에서 특정 코드를 사용해야 할 수도 있습니다.
사용하는 경우Fanuc 컨트롤러가있는 CNC 선반 6 8, 프로세스는 일반적으로 매우 간단합니다. FANUC 컨트롤러는 사용 편의성과 포괄적 인 매개 변수 설정으로 유명합니다. 메인 메뉴를 통해 백래시 보상 매개 변수에 액세스하고 앞에서 설명한 것처럼 값을 입력 할 수 있습니다.
피해야 할 일반적인 실수
백래시 보상을 설정할 때 피해야 할 몇 가지 일반적인 실수가 있습니다.
- 정확하게 측정하지 않습니다: 앞에서 언급했듯이 부정확 한 측정은 비효율적 인 보상으로 이어질 수 있습니다. 시간을내어 반발을 올바르게 측정하십시오.
- 설정을 저장하는 것을 잊어 버립니다: 백래시 보상 값을 입력 한 후에는 저장하는 것을 잊지 마십시오. 그렇지 않으면 기계는 기존 설정을 계속 사용합니다.
- 오버 - 보상: 때로는 사람들이 끝내려고 노력합니다. 반발을 보상하고 기계를 더 정확하게 만들 것이라고 생각합니다. 그러나 이것은 실제로 과도한 공구 마모 및 표면 마감 처리와 같은 다른 문제로 이어질 수 있습니다.
결론
터렛이 장착 된 CNC 선반 기계 경사 침대에서 백래시 보상을 설정하는 것은 정확하고 고품질 가공을 보장하는 데 중요한 단계입니다. 이 블로그에서 설명한 단계를 따르면 백래시를 측정하고 보상을 올바르게 설정하고 일반적인 실수를 피할 수 있습니다.
터렛이 장착 된 새로운 CNC 선반 기계 경사 침대 시장에 나오거나 백래시 보상 또는 CNC 가공의 다른 측면에 대해 질문이 있으시면 주저하지 마십시오. 가공 작업을 최대한 활용하고 최상의 결과를 얻을 수 있도록 도와 드리겠습니다.
참조
- 기계 핸드북, 31 판
- Greg McCollough의 CNC 프로그래밍 핸드북
