Turret가 장착 된 CNC 선반 기계 경사 침대의 공급 업체로서, 나는 이러한 기계의 효율성과 정밀도를 향상시키는 고급 프로그래밍의 변형력을 직접 목격했습니다. 터릿으로 CNC 선반을 작동하는 데있어 가장 중요한 측면 중 하나는 자동 도구 체인저를 프로그래밍하는 것입니다. 이 블로그 게시물에서는 Turret이있는 CNC 선반 기계 경사 침대에서 자동 도구 체인저를 프로그래밍하는 방법에 대한 몇 가지 통찰력과 실용적인 단계를 공유하겠습니다.
자동 도구 체인저 이해
프로그래밍 세부 사항으로 뛰어 들기 전에 포탑이있는 CNC 선반에서 자동 도구 체인저의 기본 구성 요소와 기능을 이해하는 것이 필수적입니다. 포탑은 여러 절단 도구를 보유하는 선반의 중요한 부분입니다. 자동 도구 체인저를 사용하면 기계가 수동 개입없이 특정 가공 작업에 적합한 도구를 선택하고 배치 할 수 있습니다. 이것은 설정 시간을 크게 줄이고 생산성을 높입니다.
터렛은 일반적으로 원하는 도구를 절단 위치로 가져 오기 위해 회전합니다. 회전 도구, 지루한 막대, 드릴 및 탭과 같은 다양한 유형의 도구를 담을 수 있습니다. 각 도구에는 CNC 프로그램에 사용되는 고유 한 공구 번호가 할당되어 도구를 식별하고 선택합니다.
프로그래밍 준비
자동 도구 체인저 프로그래밍을 시작하기 전에 몇 가지 준비 단계가 있습니다.
- 도구 설정: 모든 도구가 포탑에 올바르게 설치되어 있는지 확인하십시오. 도구 홀더의 압박감과 정렬을 확인하십시오. 도구의 절단 가장자리가 날카 롭고 양호한 상태인지 확인하십시오.
- 도구 오프셋 측정: 포탑의 각 도구에 대한 도구 오프셋을 측정하십시오. 공구 오프셋은 공구 길이와 직경의 차이를 보상하는 데 사용됩니다. 이 정보는 정확한 가공에 중요합니다. 도구 세터 또는 터치 프로브를 사용하여 공구 오프셋을 측정 할 수 있습니다.
- CNC 제어 시스템: 선반의 CNC 제어 시스템에 익숙해 지십시오. 다른 CNC 제어 시스템은 자동 도구 체인저에 대해 약간 다른 프로그래밍 구문 및 명령을 가질 수 있습니다. 자세한 정보는 CNC 제어 시스템의 사용자 설명서를 참조하십시오.
자동 도구 체인저 프로그래밍
준비 단계를 완료하면 자동 도구 체인저 프로그래밍을 시작할 수 있습니다. 일반 단계는 다음과 같습니다.
- 도구 선택: CNC 프로그램에서 도구 선택 명령을 사용하여 사용하려는 도구의 도구 번호를 지정하십시오. 도구 선택 명령은 일반적으로 문자 "t"로 시작한 다음 공구 번호로 시작합니다. 예를 들어, "T01"은 도구 번호 1을 선택합니다.
T01; 도구 번호 1을 선택하십시오- 도구 변경: 도구를 선택한 후에는 터렛의 도구를 실제로 변경하려면 공구 변경 명령을 발행해야합니다. 도구 변경 명령은 일반적으로 "M06"입니다.
M06; 도구 변경- 공구 오프셋 응용 프로그램: 공구 변경 후 새로 선택한 공구에 도구 오프셋을 적용해야합니다. 이것은 일반적으로 길이 보상의 경우 "G43", 직경 보상의 경우 "G42"또는 "G41"인 도구 오프셋 명령을 사용하여 수행됩니다.
G43 H01; 도구 1에 대한 길이 보상을 적용하십시오- 가공 작동: 도구가 선택되고 도구 오프셋이 적용되면 적절한 G 및 M 코드를 사용하여 가공 작업을 시작할 수 있습니다.
G00 x20 Z0; 시작 위치로의 빠른 이동 G01 X10 F0.1; 절단 위치에 대한 선형 보간예제 프로그램
다음은 자동 도구 체인저의 사용을 보여주는 예제 CNC 프로그램입니다.
o0001; 프로그램 번호 N10 T01 M06; 도구 1을 선택하고 도구 N20 G43 H01을 변경하십시오. 도구 1 N30 G00 X20 Z0에 대한 길이 보상을 적용하십시오. 시작 위치로의 빠른 이동 N40 G01 X10 F0.1; 절단 위치에 대한 선형 보간 N50 T02 M06; 도구 2를 선택하고 변경 도구 N60 G43 H02; 도구 2 N70 G00 X20 Z-10에 대한 길이 보상을 적용하십시오. 새로운 출발 위치로의 빠른 이동 N80 G01 X15 F0.1; 새로운 절단 위치 N90 M30에 대한 선형 보간; 프로그램의 끝이 예에서 프로그램은 먼저 도구 1을 선택하고 도구를 변경하고 도구 오프셋을 적용하며 가공 작업을 수행합니다. 그런 다음 공구 2를 선택하고 도구를 변경하고 도구 오프셋을 적용하며 다른 가공 작업을 수행합니다. 마지막으로 프로그램이 끝납니다.
고급 프로그래밍 기술
기본 프로그래밍 단계 외에도 자동 도구 체인저의 성능을 더욱 향상시킬 수있는 고급 프로그래밍 기술이 있습니다.
- 도구 수명 관리: CNC 프로그램을 사용하여 공구 수명을 모니터링하고 도구가 유용한 수명이 끝날 때 자동으로 변경할 수 있습니다. CNC 프로그램에서 카운터 또는 타이머를 사용하여 수행 할 수 있습니다.
- 공구 교정: 정확한 가공을 보장하기 위해 공구 오프셋을 주기적으로 보정하십시오. 도구 세터 또는 터치 프로브를 사용하여 교정을 수행 할 수 있습니다.
- 도구 라이브러리: CNC 제어 시스템에 도구 번호, 공구 유형, 공구 오프셋 및 공구 수명과 같은 도구 정보를 저장하기 위해 공구 라이브러리를 작성하십시오. 이를 통해 CNC 프로그램에서 도구를보다 쉽게 관리하고 선택할 수 있습니다.
문제 해결
자동 도구 체인저를 프로그래밍 할 때 문제가 발생하면 다음과 같은 일반적인 문제 해결 팁이 있습니다.
- 도구 선택 오류: CNC 프로그램의 도구 번호를 확인하여 올바른지 확인하십시오. 도구가 터릿에 올바르게 설치되어 있는지 확인하고 도구 홀더가 양호한 상태인지 확인하십시오.
- 도구 변경 실패: 드라이브 모터, 기어 및 베어링과 같은 포탑의 기계적 구성 요소를 손상이나 마모의 징후를 확인하십시오. 포탑이 올바르게 윤활되어 있는지 확인하십시오.
- 공구 오프셋 오류: 도구 오프셋 측정을 확인하여 정확한지 확인하십시오. 도구 세터 나 터치 프로브가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
결론
Turret가 장착 된 CNC 선반 기계 경사 침대에서 자동 도구 체인저를 프로그래밍하는 것은 효율적이고 정확한 가공을위한 중요한 기술입니다. 이 블로그 게시물에 요약 된 단계를 따르면 자동 도구 체인저를 효과적으로 프로그래밍하고 CNC 선반의 성능을 최적화 할 수 있습니다.
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참조
- John A. Reh.의 "CNC 프로그래밍 핸드북"
- Mikell P. Groover의 "현대 제조의 기초"
- 선반의 CNC 제어 시스템의 사용자 설명서
