화낙 CNC


FANUC CNC 세부 정보
스핀들 툴 매거진
대만 전기 스핀들을 사용하여 구조가 간단하고 콤팩트하며 고효율, 저소음, 저진동 및 고정밀입니다. 대만 디스크 매니퓰레이터 도구 매거진, 빠른 도구 변경, 작업 시간 절약. 일부 모델에는 스핀들과 툴 매거진을 장착할 수 있습니다.
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높은 포지셔닝 정확도를 가진 선택적인 고속, 저마찰, 반응형 볼 라인. 레일 또는 높은 내하중, 강한 강성, 컴팩트한 구조, 높은 비틀림 절단 진동 저항, 강력한 롤러 선형 레일.


1. 제품 소개
FANUC Cnc 설명:
1. FANUC Cnc X, Y, Z 3축 이동: 800x500x520mm
2. 메인 샤프트의 회전 모드는 벨트 연결이며 최대 속도는 12000rpm입니다.
3. 공구 매거진의 표준 구성은 고객의 요구를 충족시키기 위해 24개의 디스크 공구 매거진입니다.
4. 헤드 그룹은 내부 리브를 강화하고 강성을 높인 견고한 박스 구조입니다.
5. 메인 샤프트는 유압 메커니즘으로 구동되며 메인 샤프트는 절단 중에 고르게 응력을 받아 베어링 수명을 연장합니다.
6. 전기 상자는 내부 절연 설계를 채택하여 컨트롤러의 열원 부분을 분리합니다. 전면은 열 교환기를 사용하여 외부 먼지가 전기 상자에 들어가는 것을 방지하기 위해 열을 발산합니다. 후면은 팬을 사용하여 팬 열판에서 열을 발산합니다.
7. 3축은 고정밀 볼 나사를 채택하고 정밀 너트 프리로드 및 테일 프리텐셔닝 장치와 결합하여 기계의 백래시 및 열 변형이 오랫동안 낮은 값으로 유지되도록 합니다.
8. X 및 Y 축은 강성이 높고 소음이 적은 롤러 형 선형 가이드 레일을 채택하고 빠른 변위 및 높은 사이클 정확도에 사용할 수 있습니다. 빠른 이동 속도는 48/48/48m/min입니다.
9. 모든 완제품은 위치 정확도 및 서보 특성을 보장하기 위해 레이저 위치 보정 및 원형 테스트를 거쳤으며 기계 정확도의 장기적인 안정성을 보장하기 위해 기계 출하 전에 엄격한 검사 조치를 취했습니다.
| FANUC CNC 매개변수 V850: |
안건 | 단위 | 명세서 | |
체계
| 운영 체제 | 세트 | 미쓰비시/화낙/ 지멘스 |
제어 서보 축 수 | 중심선 | 3축 | |
작업대 | 작업대 크기 | 밀리미터 | 1000×600 |
작업대 하중 | 킬로그램 | 600 | |
작업대 T슬롯 (개수-크기×간격) | 밀리미터 | 4-18×130 | |
여행하다 | 왼쪽 및 오른쪽 스트로크(X) | 밀리미터 | 800 |
왕복 스트로크(Y) | 밀리미터 | 500 | |
상하 스트로크(Z) | 밀리미터 | 520 | |
축
| 스핀들 테이퍼 홀(사양/설치 사이즈) | 밀리미터 | BT40 |
스핀들 속도 | .rpm | 0-12000rpm | |
스핀들 드라이브 모드 | 직접 | ||
스핀들 중심에서 컬럼 가이드 레일까지의 거리(수직 기계에 적합) | mm | 500 | |
스핀들 단면에서 테이블 표면까지의 거리 | mm | 100-640 | |
가이드웨이 | X/Y/Z 축 롤러 나사 사양 | 3616/3616/3616 | |
X축 가이드/라인 가이드 사양 | 슬라이딩 롤러 리니어 가이드웨이 | ||
Y축 가이드/라인 가이드 사양 | 슬라이딩 롤러 리니어 가이드웨이 | ||
Z축 가이드/라인 가이드 사양 | 슬라이딩 롤러 리니어 가이드웨이 | ||
모토 | XYZ 모터 연결 모드 | 직접 | |
스핀들 모터 매개변수(동력) | kw | 7.5/11 | |
XYZ 축 모터 매개변수(전원) | kw | 2,2,3 | |
스핀들 쿨러 용량(기어식/750) | 250 | ||
냉각 펌프 마력 처리 | w | 450W |
FANUC CNC 기능:
1. 높은 가공 정밀도와 안정된 가공 품질;
2. 다중 좌표 연결을 수행할 수 있으며 복잡한 형상의 부품을 처리할 수 있습니다.
3. 가공 부품 변경 시 일반적으로 CNC 프로그램만 변경하면 되므로 생산 준비 시간을 절약할 수 있습니다. 기술:
운영자의 품질에 대한 요구 사항이 더 높고 유지 보수 인력에 대한 기술 요구 사항이 더 높습니다. 적응하다:
전자, IT, 통신, 컴퓨터 기계, 조명, (자동차, 오토바이) 자동차 액세서리, 문구류, 시계 및 기타 장점:
1. 공작 기계 자체는 고정밀, 고 강성을 가지며 높은 생산성 (일반적으로 일반 공작 기계의 3 ~ 5 배)으로 유리한 가공량을 선택할 수 있습니다.
2. 공작 기계는 자동화 수준이 높아 노동 강도를 줄일 수 있습니다.

●스핀들 온도 테스트: 스핀들이 24시간 작동한 후 스핀들 온도가 정상인지 확인합니다.
·스핀들 검사 막대 검사: 스핀들과 공구 핸들의 수직 치수 구멍의 일치 정확도를 보장합니다.
·레이저 감지: 풀 스트로크 동작 정확도 감지.
·스핀들 인장력 테스트: 가공 중 공구 클램핑력을 보장하기 위해 스핀들의 브로칭력을 감지합니다.
·기하학적 정확도 감지: 각 축의 평행도와 각 축의 직각도를 감지합니다.
●스핀들 진동 감지: 좋은 가공 정확도를 보장하기 위해 스핀들의 각 속도 범위의 진동 감지가 3PM 미만이어야 합니다.

판매 및 유지 보수 후
설치 및 시운전
·완벽한 준비: 기초 도면, 보조 리프팅 장비 설치, 보조 자재, 전력, 가스 공급원 및 기타 기술 조건을 포함하여 제품 인도 전에 제품 사용 조건에 대한 자세한 준비 목록을 제공하고 필요한 경우 현장 준비 지침을 제공합니다.
·빠른 배송: 절차에 따른 설치 및 커미셔닝은 질서 있고 신속한 제품 배송을 보장하고 사용자의 생산 준비 주기를 효과적으로 단축하며 가능한 한 빨리 사용하도록 합니다.
개인화 기본 설정: 필요에 따라 제품 개인화 기능 및 매개 변수 설정 서비스를 제공하여 사용자의 작동 습관을 충족하고 효율성을 극대화할 수 있습니다.
오작동 수리
·24×7 서비스 핫라인: 24시간 장애 보고 및 수리를 수락하고 신속하게 대응합니다. 자격을 갖춘 엔지니어가 전화로 사용 문제를 해결해 드립니다.
·03 부품
·각 공작 기계의 교체 부품은 공작 기계의 작동 성능과 수명을 보장하기 위해 순정 부품을 사용합니다.

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