CNC 머시닝센터 V1270

 

 

공작 기계 위치 정확도 감지를 위한 7가지 팁은 다음과 같습니다.

 

 

CNC 공작 기계의 위치 정확도는 CNC 머시닝 센터 V1270의 각 좌표축이 CNC 장치의 제어 하에 달성할 수 있는 위치 정확도를 나타냅니다. CNC 공작기계의 위치결정 정밀도는 공작기계의 동작 정밀도로도 이해될 수 있습니다. 일반 공작 기계는 수동으로 공급되며 위치 정확도는 주로 판독 오류에 의해 결정되는 반면 CNC 공작 기계의 이동은 디지털 프로그램 지침에 의해 실현되므로 위치 정확도는 CNC 시스템과 기계적 전송 오류에 의해 결정됩니다. 공작 기계의 각 움직이는 부분의 움직임은 CNC 장치의 제어에 따라 완료됩니다. 프로그램 명령의 제어에 따라 각 움직이는 부품이 달성할 수 있는 정확도는 가공된 부품이 달성할 수 있는 정확도를 직접적으로 반영합니다. 따라서 위치 정확도는 매우 중요한 감지 내용입니다.

1. 선형 모션 포지셔닝 정확도 감지 선형 모션 포지셔닝 정확도는 일반적으로 공작 기계 및 작업대의 무부하 상태-에서 수행됩니다. 국가 표준 및 국제 표준화 기구(ISO 표준) 규정에 따라 CNC 공작 기계 감지는 레이저 측정을 기반으로 해야 합니다. 레이저 간섭계가 없는 경우 일반 사용자의 경우 표준자를 광학 판독 현미경과 함께 사용하여 비교 측정할 수도 있습니다. 단, 측정기의 정확도는 측정하는 정확도보다 1~2레벨 높아야 합니다. 다중 측위의 모든 오차를 반영하기 위해 ISO 표준에서는 5개의 측정 데이터의 평균값과 오차-3 오차 대역. 2.으로 구성된 측위점 오차 대역을 기준으로 각 측위 지점을 계산하도록 규정하고 있습니다. 선형 운동 반복 위치 정확도 검출에 사용되는 장비는 위치 정확도 검출에 사용되는 장비와 동일합니다. 일반적인 검출 방법은 각 좌표 스트로크의 중심점과 양 끝점에 가까운 임의의 3개 위치를 측정하는 것이며, 각 위치는 빠른 이동으로 위치 결정됩니다. 동일한 조건에서 위치결정을 7회 반복하여 정지 위치 값을 측정하고 판독값의 최대 차이를 계산합니다. 세 위치 간의 가장 큰 차이(양수 및 음수 부호 포함)의 절반이 좌표의 반복 위치 정확도로 사용됩니다. 축 운동 정도의 안정성을 반영하는 가장 기본적인 지표입니다.. 3. 선형 운동의 원점 복귀 정확도 검출 원점 복귀 정확도는 본질적으로 좌표축의 특정 지점의 반복 위치 정확도이므로 검출 방법은 반복 위치 정확도와 완전히 동일합니다.. 4. 선형 운동의 역오차 검출 손실 운동량이라고도 불리는 직선 운동의 역오차는 좌표의 피드 전송 체인에 있는 구동부(예: 서보 모터, 서보 유압 모터 및 스테퍼 모터)의 역 데드존을 포함합니다. 축, 각 기계적 동작 전달 쌍의 역방향 클리어런스, 탄성 변형 및 기타 오류의 포괄적인 반영. 오류가 클수록 위치 정확도와 반복 위치 정확도가 낮아집니다. 역방향 오차 검출 방법은 측정된 좌표축의 스트로크 내에서 정방향 또는 역방향으로 미리 일정 거리만큼 이동하고 이 정지 위치를 기준으로 한 후 같은 방향으로 일정한 이동 명령값을 주어 일정 거리만큼 이동한 후 반대 방향으로 같은 거리를 이동하여 정지 위치와 기준 위치의 차이를 측정하는 것입니다. 스트로크의 중심점과 양끝 부근의 3개 위치에서 여러 번 측정(보통 7회)하고 각 위치의 평균값을 계산합니다. 평균값의 최대값은 역오차값이다.
5. 회전 테이블의 위치 정확도 감지 측정 도구에는 표준 턴테이블, 각도 다면체, 원형 격자 및 콜리메이터(콜리메이터) 등이 포함되며 특정 상황에 따라 선택할 수 있습니다. 측정방법은 작업대를 1도씩 정방향(또는 역방향)으로 회전시켜 정지, 잠금, 위치를 정한 후 이 위치를 기준으로 작업대를 같은 방향으로 빠르게 회전시킨 후 30도마다 잠금 및 위치를 잡아 측정하는 것입니다. 1개의 원에 대해 정회전과 역회전을 측정하며, 각 위치 결정 위치의 실제 회전 각도와 이론값(지령값)의 차이의 최대값이 인덱싱 오차입니다. CNC 로터리 테이블의 경우 30개마다 목표 위치가 되어야 하며, 각 목표 위치는 정방향과 역방향으로 7회 빠르게 위치되어야 합니다. 실제 위치와 목표 위치의 차이가 위치 편차이고, GB10931-89 "디지털 제어 공작 기계의 위치 정확도 평가 방법"에 지정된 방법에 따라 평균 위치 편차와 표준 편차를 계산합니다. 모든 평균 위치 편차 및 표준 편차의 최대값과 모든 평균 위치 편차 및 표준 편차의 최소값 간의 차이가 CNC 로터리 테이블의 위치 정확도 오차입니다. 건식-형 변압기의 실제 사용 요구 사항을 고려하면 일반적으로 0, 90, 180, 270과 같은 여러 개의 직각 지점을 측정하며 이러한 지점의 정확도는 다른 각도 위치보다 한 단계 높은 정확도가 필요합니다.. 6. 회전 테이블의 반복성 인덱싱 정확도 감지 및 측정 방법은 회전 테이블의 1주일 이내에 세 위치를 선택하고 위치 결정을 3회 반복하여 양수로 감지하는 것입니다. 그리고 각각 음의 방향. 모든 판독값과 해당 위치의 이론값 간의 차이의 최대값이 인덱싱 정확도입니다. CNC 로터리 테이블인 경우 30°마다 측정점을 목표 위치로 하고 각 목표 위치를 양의 방향과 음의 방향에서 각각 5회 빠르게 위치 지정하고 실제 위치와 목표 위치의 차이, 즉 위치 편차를 측정한 후 GB10931-89. 6에 지정된 방법에 따라 표준 편차를 계산합니다. 각 측정 점의 표준 편차의 최대값은 CNC 로터리 테이블의 반복성 인덱싱 정확도입니다.. 7. 로터리의 원점 복귀 정확도 감지 및 측정 방법 테이블은 임의의 7개 위치에서 각각 원점복귀를 수행하고 정지 위치를 측정하여 읽은 최대 차이를 원점복귀 정확도로 사용하는 테이블입니다. 기존 위치 정확도 감지는 빠른 위치 조건에서 측정된다는 점에 유의해야 합니다. 피드 시스템 스타일이 좋지 않은 일부 CNC 공작 기계의 경우 위치 지정에 다른 피드 속도를 사용하면 위치 지정 정확도 값이 달라집니다. 또한 위치 정확도 측정 결과는 주변 온도 및 좌표축의 작동 상태와 관련이 있습니다. 현재 대부분의 CNC 공작 기계는 반{37}}폐쇄 루프 시스템을 사용하며 위치 감지 요소는 대부분 구동 모터에 설치됩니다. 1m 스트로크 내에서 0.01~0.02mm의 오차가 발생하는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 열팽창에 의한 오차입니다. 일부 공작 기계는 충격을 줄이기 위해 사전-신축(사전 조임) 방법을 사용합니다.

각 좌표축의 반복성은 축의 가장 기본적인 정확도 지표입니다. 이는 축의 동작 정확도의 안정성을 반영합니다. 정밀도가 낮은 공작기계를 생산에 안정적으로 사용할 수 있다고는 장담할 수 없습니다. 현재 CNC 시스템의 기능이 증가함에 따라 누적 피치 오류, 역방향 클리어런스 오류 등 각 이젝터의 운동 정확도에 대한 시스템 오류를 시스템으로 보상할 수 있습니다. 무작위 오류만 보상할 수 없으며 반복성 정확도는 피드 드라이브 메커니즘의 포괄적인 무작위 오류를 반영합니다. CNC 시스템 보정으로 수정할 수 없습니다. 허용오차를 벗어난 것으로 확인되면 피드 전송 체인만 미세 조정할 수 있습니다-. 따라서 공작기계를 선택할 수 있다면 반복정도가 높은 공작기계를 선택하는 것이 좋습니다.

 

기계 매개변수

 

	매개변수	단위	V-1270
●	여행하다
	X-축 이동	mm	1200
	Y축 이동	mm	700
	Z-축 이동	mm	700
	작업 표면에 대한 스핀들 노즈	mm	100-600
	스핀들 중심에서 컬럼 가이드까지	mm	750
●	작업대
	테이블 크기(L x W)	mm	1300*700
	T-슬롯(수-크기*간격)	mm	5*18X125
	최대 부하	kg	1200
L	축
	스핀들 속도	rpm	10000
	스핀들 모터 동력	kw	11/15
	스핀들 테이퍼 구멍(모델/설치 크기)		BT40(150)
●	밥을 먹이다
	G00 급속 이송(X축)	m/분	24
	G00 급속 이송(Y축)	m/분	24
	G00 급속 이송(Z축)	m/분	20
●	기계 정밀도
	위치 정확도	mm	0.0075/300
	반복성	mm	0.005/300
●	다른
	건평(길이)	mm	4100
	(너비)	mm	3100
	기계 높이(높이)	mm	3200
	기계 중량	kg	7000KGS
	진공 포장	/	예
	고정된 나무 프레임	/	예

 

 

 

 

목	상표	기원
제어 장치	미츠비시 M80B	일본
스핀들 모터	11KW 57NM	일본
X, Y, Z 축 모터 X-축 모터 1FK7084-3BC71-1RG1 Y-축 모터 1FK7084-3BC71-1RG1 Z-축모터 1FK7084-3BC71-1RG1/브레이크 Z	HG303/HG303/HG303	일본
손잡이	토스코	일본 5v
브래킷이 포함된 공구 매거진 BT40-30T	산젯/아이마흐	대만
스핀들 BT40-150-10000(벨트형)	웨이 롱/로얄/켄턴	대만
스핀들 오일 쿨러 응축수 10A	루콜	중국
롤러 스크류 (X, Y, Z) 4012 C3 등급	확장 더블 너트 HIWIN C3 클래스	대만
리니어 레일(롤러) XZ 45 롤러 RGH45 P 등급	하이윈/PMI	대만
선형 레일(롤러) Y 45 롤러 RGH45 P 등급 2 레일	하이윈/PMI	일본
베어링 30TAC(3062) P4	NSK/FAG	국내의
커플링 MJC-65CS-EGR-24-35	DK	합작 투자
마이크로컴퓨터를 갖춘 오일러 윤활 펌프 3L	바오튼	국내의
열교환기 오일 쿨러 220V 공냉식	시나에르	국내의
절삭수 모터 750W 220V/380V	SMC	일본
솔레노이드 밸브 24V/2세트	SMC	일본
에어 필터 2 필터 컵 6PAM	슈나이더	프랑스
AC 접촉기 220V	슈나이더	프랑스
과부하 보호 장치	슈나이더	프랑스
계전기	안녕하세요	합작 투자
공작기계 작업등(방폭-등)	베이저	합작 투자
기타 주요 전기 부품	홍왕	국내의
실드(X, Y, Z)		국내 특수등급 도료

 

표준 구성

 

1>. 미츠비시 M80B, 셀러론 패널 와이어 1 세트

2>. 벨트-형 스핀들 BT40-10000 rpm 1세트

3>. 스핀들 오일 쿨러 1 세트

4>. 후면 플러싱 칩 제거-전면 배출구 1세트

5>. 자동 윤활 시스템 1 세트

6>. 파운데이션 나사 및 패드 10세트

7>. 도구 상자 1 세트

8>. 작업등(방폭-등) 2세트

9>. 경고등 1 세트

10>. 스핀들 공기 부는 장치 1 세트

11>. 완전 밀폐형 보호 커버 1 세트

12>. 자동 전원-끄기 시스템 1세트

13>. 냉각수 시스템 1 세트

14>. 공기총 1 세트

15>. Rigid Tapping 기능 표준 구성

16>. 전기 상자 열교환기 1 세트

17>. "프로그램 매뉴얼", "운영 매뉴얼"/U 디스크 데이터 1 세트

18: 수출 포장: 목재 팔레트 + 진공 포장 + 지게차 적재 포함

 

 

 

CNC 머시닝 센터 V1270 생산의 고속 가공에 있어서의 금기-

 

고속-절단 기술은 첨단 기술입니다. 그것의 개발, 홍보 및 적용은 제조 분야의 기술 진보를 촉진하고 생산 효율성을 향상시켰습니다. 고속-절단 기술은 기존 절단보다 5~10배 빠른 절단 속도로 부품을 절단하는 기술을 말합니다. 주로 사용되는 유형에는 고속-소프트 절삭, 고속-하드 절삭, 고속-건식 절삭, 고속-이송 절삭이 포함됩니다.

고속-절단에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

1) 절단 속도가 크게 향상되어 절단 시간이 크게 단축되고 절단 효율이 3~5배 증가하며 가공 비용이 20%~40% 절감됩니다.

2) 절삭력과 절삭 변형을 효과적으로 감소시키며, 벽이 얇은 공작물, 샤프트 및 기타 장거리 절삭-의 고정밀 가공에 적합합니다.-

3) 칩은 절삭열을 많이 빼앗아가고 가공물의 열변형을 줄여주므로 열-에 민감한 부품 가공에 적합합니다.

4) 절단 시스템의 작동 주파수는 일반 공작 기계의 낮은-차 고유 주파수보다 훨씬 높습니다. 진동 감소로 인해 절삭 공정의 스케일, 구성인선, 가공 경화 및 잔류 응력도 제어되므로 공작물의 표면 품질이 크게 향상됩니다.

5) 고속-절단을 이용하여 경도가 높은 경화된 피삭재를 가공할 경우 연삭을 대체하고 생산주기를 단축하며 생산원가를 절감할 수 있습니다.

현재 고속 절단은 현재 생산에 널리 사용되고 있으며, 특히 니켈- 기반 합금, 합금철, 강화 섬유 플라스틱과 같이 기존의 절단이 어려운--재료의 경우 더욱 그렇습니다. 현재 고속 절단의 -적용 범위는 주로 선삭 및 밀링이며, 특히 비철 금속 및 그 합금, 니켈-계 고온-합금, 합금철, 흑연 및 기타 재료, 금형, 경화 금형 등을 가공하는 데 적합합니다. 적용 금기 사항은 다음과 같습니다.

 

 

 

 

인기 탭: CNC 머시닝 센터 v1270, 중국, 공급 업체, 제조업체, 공장, 가격, 판매, 중국 제, CNC 구리 가공, CNC 가공 G 코드, CNC 가공 정밀 부품, CNC 가공 가격, CNC 가공 솔루션, CNC 가공 처리량