CNC 선반 기계 밀링 CNC 턴 밀 센터

표준사양

최대 베드 효과 특수 직경 mm Φ460

최대가공경 mm Φ360

공구대 최대 가공 직경 mm Φ170

최대 가공 길이 mm 350

최대 바 직경 mm Φ45

스핀들 노즈/노즈 엔드 흔들림 정확도 A{0}}/0.003

스핀들 보어 직경 mm Φ56

최대 스핀들 속도 rpm 4500rpm

유압 실린더/척 6"

X축 mm 210

Z축 스트로크 mm 400

급이송 X축 mm 24

Z축 mm 24

슬라이드 레일형 롤러 리니어 레일 35

포지셔닝 정확도 ±0.005

재배치 정확도 ±0.003

도구 수 10T

외경 공구 홀더 사양 mm 20x20

내경 공구 홀더 사양 mm Φ32

상호 공구 교환 주기 초 0.2

포지셔닝 정확도 ±4"

반복 포지셔닝 정확도 ±2"

심압대 슬리브 직경 mm Φ60

슬리브 스트로크 mm 80

슬리브 테이퍼 MT #4

스핀들 모터 동력 kw 7.5/11

X축 서보 모터 1.7kw

Z축 서보 모터 1.7kw

기계 크기 mm2000*1600mm*1660mm

침대 무게 kg 3000kg

CNC 경사 베드의 정밀 테스트는 이러한 기계의 정확성과 신뢰성을 확인하는 중요한 프로세스입니다. 정밀 테스트 프로세스에는 베어링, 스핀들 및 기타 구조 구성 요소를 포함하여 CNC 경사 베드를 구성하는 모든 핵심 구성 요소에 대한 철저하고 체계적인 평가가 포함됩니다.

CNC 경사 베드 정밀 테스트는 매우 민감한 측정 장비와 도구를 사용하여 수행되며, 이를 통해 기계의 성능과 작동에서 가장 작은 변화도 감지할 수 있습니다. 이 테스트의 결과는 기계를 보정하는 데 사용되어 작업에서 최적의 정확도와 정밀도를 달성합니다.

CNC 경사 베드 기계의 제조 공정 중에 필요한 정밀 표준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치도 시행됩니다. 이를 통해 수행된 정밀 테스트가 성공적으로 수행되고 높은 정밀도와 정확성이 요구되는 다양한 산업 분야에서 사용하기에 적합합니다.

결론적으로 CNC 경사 베드 머신의 정밀 테스트는 정확성과 신뢰성을 보장하는 데 필수적입니다. 이러한 높은 정밀도 기준을 충족할 수 있다는 것은 이러한 CNC 기계의 우수한 엔지니어링 및 제조에 대한 증거입니다. 고급 테스트 장비 및 품질 관리 조치를 사용하면 CNC 경사 베드의 정확성, 신뢰성 및 내구성을 사용자에게 보장할 수 있습니다.

표준 기능

척그리고실린더 6"

A2-5 스핀들

스핀들 모터 7.5/11kw

제어 시스템 FANUC 0ITF

리지드 태핑

전기 매뉴얼

시스템 프로그램 저장

시스템 사용 설명서

시스템 프로그램 조작 매뉴얼

10T 대만 TJ 포탑

내경 공구 홀더 Φ32

외경 공구 홀더 20X20

내부 구멍도구소매 8-25

고압 냉각수 펌프

인출식 냉각수 탱크

수분 분리기

냉각수 재고 감지기

슬리브 심압대

Z축은 심압대 장치를 구동합니다.

표준 활동 탑 MT#4

심압대 발 스위치

완전히 밀폐된 보호 판금

완전히 밀폐된 보호 장치

오버트래블 리미트(알람)

과부하 모니터링 시스템

변압기 도구 상자

소형 도구 작동

정도검사증명서

작동 상태 3색 표시등 에너지 절약형 작업등

열교환 기

완벽한 유압 시스템

자동 윤활 시스템

옵션:

자동 체인 칩 컨베이어 플러스 배럴 카

Cnc 선반 기계 밀링은일본 BMT 라이브 도구,

CNC 선반 기계 8" 척 처리 애플리케이션 가이드

1. 일반 고속 정밀 가공 선반의 표면 거칠기는 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 이유가 무엇입니까?

1. 문제 분석: 선반을 조작하는 초보자를 종종 봅니다. 작은 샤프트 또는 작은 구멍 부품을 마무리할 때 속도가 기계의 한계 속도에 도달했습니다. 그러나 기술적인 이유로 처리의 크기가 직접적으로 정해져 있지 않고 몇 개의 스레드 또는 수십 개의 스레드만 있습니다. 이때 공구는 미세 선삭 상태입니다. 결과는 크기지만 표면 거칠기가 좋지 않습니다.

2. 그 이유는 합금칼이 식칼처럼 매끄럽게 고기를 자르지 못하기 때문입니다. 약간의 압착으로 철분을 잘라냅니다. 여백이 충분하면 재료의 인성으로 인해 매끄럽게 "절단"되어 표면이 매끄럽게됩니다. 그러나 여백이 너무 작으면 압착 효과로 인해 작은 철제 파일링을 원활하게 제거할 수 없으며 공작물 표면이 "피킹"됩니다.

3. 솔루션: 마감을 위해 예약된 마진은 0.35mm보다 작을 수 없습니다. 그렇지 않으면 철제 충전이 부족하여 공작물 표면이 손상됩니다. 치수 정확도를 마스터하는 방법을 개선하는 것이 이러한 유형의 문제를 해결하는 열쇠가 되었습니다!

2. CNC 금속 가공 및 드릴링 중 과도한 저항의 원인은 무엇입니까? 펀칭 안하는 이유가 뭔가요?

1. 끌이 너무 넓다! 코어의 치즐 엣지는 드릴링 저항에 직접적인 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 일반적으로 치즐 가장자리의 너비는 가공물에 가볍게 자르기 전에 원본의 1/3---1/5로 다듬습니다.

2. 등각도가 너무 크다! 많은 초보자 터너는 드릴 비트가 충분히 날카롭지 않은 것을 항상 두려워하므로 드릴 비트의 뒷면을 매우 비스듬히 연마합니다! 이 드릴의 실제 처리는 예상만큼 순조롭지 않습니다. 특히 절단 및 리밍 시 모서리 치핑이 발생하기 쉽고 큰 소음이 발생하며 선반의 이미지에 영향을 미칩니다. 또한 릴리프 각도가 너무 크면 진동이 많이 발생하여 가공 중에 드릴 비트의 심한 진동이 발생합니다. 작고 긴 드릴 비트의 경우 설명할 수 없는 균열이 발생할 가능성이 더 큽니다. 따라서 릴리프 각도가 너무 크지 않아야 합니다. 일반적으로 6-8도가 적당하며, 등 모양은 최대한 일자 모양으로 연마하지 않아야 합니다. 아크 모양으로 연마하는 것이 더 좋고 내구성이 더 좋습니다.

3. 끌 가장자리 근처의 전면 모서리를 인위적으로 확대해야 합니다! 드릴의 절삭 날에 가까운 경사각을 연마하여 드릴링 저항을 줄이고 절삭을 가볍고 노동력을 절약하십시오.

4. 드릴 날이 비대칭이고 센터가 오프셋됩니다! 드릴 포인트를 거칠게 연마한 후 먼저 끌 가장자리를 수정하여 끌 가장자리를 더 짧게 만들어 드릴 코어 위치가 중앙에 있는지 관찰하는 데 더 도움이 됩니다.

3. 선삭 공구에서 계속 치핑이 발생합니다. 해결 방법은 무엇입니까?

1. 문제점 분석: 선삭 공구에 의해 철가루가 회전된 후 선삭 공구의 전면을 통과하여 선삭 공구의 전면 끝 모양을 따라 압착 및 파손됩니다. 따라서 선삭 공구의 선단 형상은 철제 파일링의 변형에 직접적인 영향을 미칩니다.

2. 쇳가루의 변형을 주의 깊게 관찰하면 쇳가루가 절단된 후 회전 도구를 통과하기 전에 구부러지고 변형된다는 것을 알 수 있습니다. 철 칩이 칩 플루트를 통과하면 위쪽으로 구부러지기 시작하고 회전하기 전에 움직입니다!

3. 연속 잔해의 철가루는 일반적으로 철가루가 칩 플루트를 통과한 후 앞쪽으로 휘기 시작하기 전에 뒤쪽으로 먼 거리를 확장합니다. 그러나 부서진 철제 파일은 칩 플루트의 가장자리를 친 후 격렬하게 앞으로 뒤집기 시작한 다음 도구의 아래쪽 부분을 세게 쳐서 부서졌습니다! 그런 다음 쇳가루를 부수는 방법은 쇳가루가 칩 플루트의 가장자리를 가로질러 앞으로 접히기 시작하는 방법입니다!

4. 해결책 : CNC 가공 부품의 절삭 날을 홈 가장자리보다 낮은 위치로 연마하여 높고 낮은 계단 모양을 형성하십시오. 스텝의 호가 최소화되어 직각에 가까운 "칩 스톱"을 형성합니다.

CNC 경사 베드의 정밀한 유지 관리는 최적의 가공 결과를 보장하는 데 가장 중요합니다. CNC 경사 베드 기계는 고속 및 고정밀 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 기계의 정확성은 정밀 부품과 고급 제어 시스템을 사용하여 달성됩니다.

CNC 경사 베드 기계의 정밀도를 유지하기 위해서는 정기적인 유지 보수 점검과 적절한 기계 사용이 필수적입니다. 기계는 윤활 상태를 유지해야 하며 절단 도구는 날카롭고 적절하게 정렬되어야 합니다. 의도한 정확도 수준에서 작동하는지 확인하기 위해 기계를 정기적으로 보정해야 합니다.

CNC 경사 베드 기계의 정밀한 유지보수는 이러한 정교한 기계의 엔지니어링 우수성에 대한 증거입니다. 정기적인 유지 보수와 적절한 사용을 통해 이러한 기계는 앞으로 몇 년 동안 정확한 가공 결과를 제공할 수 있습니다. 이러한 기계 유지 관리와 관련된 세부 사항에 대한 관심은 기계에 기대되는 높은 수준의 정밀도를 말하며 설계에 적용되는 엔지니어링 우수성에 대한 증거입니다.

전반적으로 CNC 경사 베드 기계의 정밀한 유지 관리는 고품질 가공 결과를 달성하는 데 중요한 요소입니다. 적절한 유지 관리 및 사용을 통해 이러한 기계는 다양한 가공 응용 분야에서 최고의 정밀 성능을 제공할 수 있습니다.

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